反击破碎机的粒度比例-LY18反击式破碎机-山东反击式破碎机

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金属经过锻造后，碎石机中的组织发生了再结晶。使塑性增加，力学性能得到改善，为保证金属锻造后获得良好的组织结构，红星碎石机厂家认为锻造温度必须在规定的范围内进行。下面为您介绍锻造工艺对碎石机齿轮失效的影响。

金属在加热过程中可能产生氧化、脱碳、过热、过烧和内部裂纹等锻造缺陷，正常情况下不致影响碎石机中齿轮的性能。如果锻造毛坯出现了过热，就会形成大量的魏氏组织，会使性能明显下降，造成齿轮早期失效。如果锻造毛坯出现了过烧，过烧后的金属一经锻打就会断裂破碎，碎块的断面晶粒粗大，一般颜色上会呈浅灰兰色。内部裂纹也是锻造中经常出现的缺陷，金属所允许的加热速度主要取决于加热时产生的温度应力和组织应力，如果掌握不好提高锻件的加热速度，就会导致碎石机中心部破裂，产生内部裂纹，因此碎石机厂家一定要重视。

功率单元

反击式破碎机中软起动器的功率单元包括6支KP型1200A/1400V大功率晶闸管，在中项晶闸管组件上，压接一支热敏电阻 (WL-300、220V/1A、85±5℃)，用于探测和保护晶闸管是否过热。

检测单元

反击式破碎机中软起动器的检测单元主要包括电压和电流互感器。电压传感器主要检测电源侧的电压值，经中间变换电路送入单片机的A／D通道，用于故障检测、过压及欠压保护、电压显示等，另外将三相电源电压信号转变为方波信号，作为触发晶闸管的同步信号；电流互感器(LMK2-50)一支装设在软起动器内部，专门用来检测电机起动时定子电流并显示在面板中和进行电流反馈，另2支(750A/5A)电流互感器分别设在旁路接触器下端处，用来显示电机起动及运行全过程的定子电流。

只有了解和掌握了反击破的常识，才能及时对反击式破碎随机的各种异常状况提前有所察觉。比如有时因一些固定螺丝松动而出现机械零部件晃动和杂声，某些内部原件磨损会导致反击式破碎机产量降低，使成品砂石合格率降低等现象。

如果反击式破碎机皮带翻转：需更换三角带，需将皮带轮调整在同一平面上，注意三角带本身质量。

如果反击式破碎机出料粒度过大：说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。

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