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空气源热泵烟草烘干机

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青州市云帮环保科技有限公司,位于历史文化名城中华九州之一的青州。公司地理位置得天独厚,交通便利,为公司的发展奠定了良好的基础。公司专注于空气源热泵、烘干、除湿等技术研发和绿色环保节能产品技术推广与应用。公司凭借雄厚的技术实力,致力于空气源热泵烘干机组的研发、销售安装,及售后服务。产品广泛应用于粮食、水果、蔬菜、茶叶、木耳、人参、蘑菇等农副产品干燥,面条、方便食品及调料等食品干燥,中药原材料等药品干燥,藻类、海带、鱼类、虾类、扇贝、海参等水产品及海产品干燥。?公司成立多年,积累了*的经验和经营理念,烘干设备汇聚的元器件厂家,确保每套设备的品质及使用寿命,以优质的品质成功服务于多家企业和农户。拥有行业专业施工队:实行一对一定制化设计,为客户提供性价比高的烘干投资建议。展望未来, 云帮环保科技将继续专注于烘干、除湿、干燥等产品的技术研发及推广,坚持“保护环境,造福人类”的宗旨,诚实守信,先做人,后做事,不断完善“致力环保科技,营造碧水蓝天”的企业精神。
面条烘干机
什么是空气源热泵?空气源热泵,是以空气为冷〈热)源,以水为冷〈热)介质,采用电驱动制冷和制热,可实现冷热兼用,全年稳定运行的一种产品,具有环保、节能、舒适、稳定的特点
空气源热泵烟草烘干机 产品信息

什么是空气源热泵?

空气源热泵,是以空气为冷〈热)源,以水为冷〈热)介质,采用电驱动制冷和制热,可实现冷热兼用,全年稳定运行的一种产品,具有环保、节能、舒适、稳定的特点。


空气源热泵技术原理

4Q(获得的能量)=1Q(电器能量)+3Q(环境热量)

根据逆卡诺循环原理,机组以少量电能为驱动力,以制冷剂为载体,源源不断地吸收空气中难以利用的低品位热能,转换为可用的高品位热能,实现低温热能向高温热能的转移;再将高品位热能传递到水中制取生活热水(55℃~60℃),通过热水供应管路输送给用水末端满足生活热水及供暖需求。


热泵烟草烘干机六大特点

安装方便

安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外。

高效节能

只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电能仅为纯电加热器的1/3~1/4;同油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。

环保无污染

无任何的燃烧物及排放物,安全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的环保型产品。

运行安全可靠

整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆等危险,是—种安全可靠的半封闭干燥系统。

烘干效果好

干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、干燥后复水性好,营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更加有效地保护干燥物的色、香、味个体形态和有效成分。是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长。

舒适方便

自动化、智能化程度高;采用自动控制恒温装置,24小时连续干爆作业。


云帮热泵烘干机烘干优势

根据您的使用需求量身打造烘干节能解决方案比传统烘干设备节能75%

智能化管理,节省人工成本,品质有保证

通过控制装置的工况,使干燥室的热干空气的温度在20~80°℃之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求;干燥介质的封闭循环,可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染,这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外,当物料对空气中的氧气敏感(易氧化或燃烧爆炸)时,还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质,实现无氧干燥。

★ 采用开式烘干方式,无废气废热排放,无噪音污染,属高效环保产品;

★ 干燥温度15~43℃,冷/热风干燥模式,充分满足各类水产品干燥,取代传统蒸汽、电热、热风等干燥;

★ 提高水产品干燥质量,产品颜色、光泽达到优质标准,优于日晒方式;

★ 干燥过程达到一类卫生条件标准,产品充分适合出口级别要求;

★ *的通风换气及进风干燥系统设计,达到通风换气要求及稳定干燥条件;

★ 采用高温热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用,与燃煤方式相比可节约40%以上费用,与燃油、电加热相比可节约60%以上费用;

★ 与传统干燥机方式相比,可节能50%以上,且可缩短干燥周期;

★ *的烘干工艺及设计干燥房,智能化自动控制系统;

★ 根据产品设定不同温度程序曲线(变温干燥),干燥条件稳定、均匀、质量好;

★ 使用管理方便,设备无需专职人工管理,全自动运行;

★ 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。


空气源热泵烘干机组适用场所

热泵烘干机组适用于宾馆酒店的床上用品的烘干,海产品、蔬菜脱水、AD黑银耳、瓜子、花生.果选、肉制品、肠衣。烟叶、皮革、香菇、枸杞、千果、或香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱进石膏、粘土、牧草.烤烟、粉媒、煤泥、褪煤等的烘干。


烟草烘干

烤烟三段式烘烤的基本思路是注重烟叶内在品质及其与外观质量的一致性,力争技术简化、量化,可操作性强。核心技术是为烟叶在烘烤期间明显可见的外观变化与内在变化进程协调发展提供宜的温湿度条件,而且特别强调充分变黄,烘烤各阶段环境湿度(湿球温度)对烟叶品质的意义。在针对不同素质烟叶进行烘烤应用中,必须把握几个关键点:

一是烟叶主要变黄温度要控制在35~38℃,干湿球温度差保持在2~3°℃,使烟叶达到7~8成黄,叶片发软。

二是完成变黄温度控制在40~42°℃以下,保持湿球温度35~37°C,达到烟叶基本全黄,充分凋萎塌架,主脉发软,确保烟叶转化充分,形成更多的香气基础物质。所以在41~42°℃要适当延长时间,使烟叶达到青筋微带青,叶片充分凋萎塌架,主脉发软。

三是定色阶段要根据烟叶素质以适宜的速度升温,并掌握保持适宜的湿度,确保烟叶变黄和顺利定色;在干球温度46~48℃、湿球温度37~38℃,使烟叶烟筋变黄,达到黄筋小卷筒。

四是在干球温度54左右保持湿球温度38~39°℃,适当拉长时间,达到烟叶大卷筒,促使形成更多的致香物质。

五是烟叶干筋阶段温度要控制在65~68℃,湿球温度控制在40~43°℃,以增进烟叶颜色和色度,同时减少烟叶香气物质的挥发散失。

阶段:定黄

第二阶段:定色

第三阶段:干筋



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