真空烘干机
更新时间：2019-08-06 点击数：1578
真空烘干机参数
（一）、真空耙式烘干机概述：
真空耙式烘干机适用生物质、木屑、化工等行业进行以下物料的干燥：
1、适用于浆状、膏糊状、粉状物料；
3、易氧化、易爆、强刺激、剧*物料；
4、要求回收有机溶剂的物料。
（二）、真空耙式烘干机主要特点：
1、本机采用夹层加热方式，传热面大，热效率高；
2、本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提升干燥效率；
3、要求低温干燥的热敏性物料；提高了物料受热的均匀度；
4、本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
5、本机搅拌装置采用铸件，能加大传动扭矩。
（三）、真空耙式烘干机工作原理：
真空耙式干燥机装置用夹套内介质间接加热物料，并在高真空下排气，设备占地少，因此特别适应不耐高温、在高温下易于燃烧的物料或干燥时容易产生粉末的物料，以及干燥过程中排除的蒸汽必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料进口含水滤达到80%。被干燥物料有粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。
被干燥物料从壳体上方上料口加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由风机沙克龙及时抽走。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的
（四）、真空耙式烘干机设备结构：
真空耙式烘干机罐体为圆筒型，真空耙式烘干机由真空罐体、搅拌轴、端盖、机架、电机、减速机、控制柜等组成。
真空罐体:为夹套间壁传热式，外壁保温结构，其上部设有上料口物料入口（用于设备检修及固体物料投入）、热源进出口、温度表管口、压力表管口等。
搅拌轴:耙臂焊接在传动轴上，耙臂上方设有带倾角的耙片（也叫抄板），靠近筒体的耙片在旋转过程中清理附着在筒体壁上的物料，使间壁传热表面不断更新，利于物料混合和热量传导。
旋转密封:轴与端盖之间的旋转密封根据物料和工艺要求选配机械密封型式。
端盖:设有视镜及旋转密封件、轴承座等。
机架：设置卧式圆盘真空干燥机传动装置的部件，一般采用槽钢或厚壁方管等制作。
出料装置:由风机、沙克龙、分料器、风管。
传动机构:由电机和减速机组成，减速机与搅拌轴之间由联轴器直联，减速机与电机之间为皮带传动，可避免因不可预见的杂物进入罐体内部导致搅拌桨与罐体之间卡堵且不被发现时对搅拌轴或密封的损害。为保护旋转密封的持续有效，传动电机一般选用变频调速。
ZPG-6000真空耙式烘干机的技术参数和生产能力：
序号 项目 规 格 备注
名称 | 时产（吨） | 烘干前水分 | 时功率（kw） | 尺 寸 | 燃煤量kg |
1 | 1.3-1.8 | 50内 | 4+11+3 | Φ1-6米真空烘干 | 60-80 |
2 | 1.5-2 | 50内 | 5.5+11+3 | Φ1.2-8米真空烘干 | 70-80 |
3 | 2-2.5 | 50内 | 5.5+11+3 | Φ1.5-8米真空烘干 | 80-90 |
4 | 2.5-3 | 50内 | 7.5+22+4.4 | Φ1.8-8米真空烘干 | 90-110 |
5 | 3-3.5 | 50内 | 7.5+22+4.4 | Φ1.8-12米真空烘干 | 110-130 |
12 占地面积（mm） 5950x2000x3030 以实际图纸为准
三、ZPG-3600真空盘式烘干机设计与安装要求：
序 号 项 目
1材质 （厚度10mm）；
2.夹套碳钢（Q23510mm），
3.进出料盖板全。
4.保温硅酸铝，厚度100mm,
5焊接 筒壁全部满焊。
6仪表控制 按钮控制，变频调速。
7布置图 见CAD电子版布置图（双方确认）。
