LYG14水泥磨-水泥磨法兰裂缝修-水泥磨电流大小

高效选粉设备选粉设备

采用高效选粉设备选粉设备是圈流粉磨系统中获得成品细粉的zui后一关，十分重要。立窑水泥厂制成车间多采用一级圈流粉磨系统，选粉设备为离心式和旋风式选粉机，即*代和第二代选粉机，这些选粉机结构陈旧，精度差，选粉效率大都低于50%，难以胜任现代水泥生产的需要。立窑水泥厂为适应水泥新标准的实施，应加紧对选粉设备的更新换代。目前国内研制的高效选粉机，即第三代选粉机，在南京化工大学推出的NHX、上海新建厂引进日本生产制造的o-sepa选粉机、合肥水泥研究设计院设计制造的HES选粉机、武工大北京研究生部的改进型旋风式选粉机、同济大学研制开发的s系列涡流选粉机等，其选粉效率 75%，细度调节方便，能够大幅度选出成品中 20Lm的颗粒，显著改善水泥的物理力学性能，提高产品的强度。

积极开发水泥新品种，以新求强实施水泥新标准后，在竞争中处于弱势的立窑水泥企业，应扬长避短，发挥自己更换品种较为容易的优点，根据市场需要，生产道路水泥、油井水泥、硫铝酸盐水泥等特种水泥，并且发展水泥深加工产业，生产各种功能性的特种水泥，如聚合物水泥、防辐射水泥、弹性水泥、抗菌水泥、轻质发泡水泥等等，积极拓展市场，闯出一条以新求强的路子。

结语综上所述，实施水泥ISO标准后，广大立窑水泥企业应认真做好相关的准备工作，注重新技术的应用，抓好质量管理，切实采取各种措施，提高水泥的实物质量，开发新品种，走以新求强之路，在激烈的市场竞争中求得生存和发展。

如何提高磨机产量

如何提高磨机产量，许多水泥厂往往只是注重磨机的设备改造。比如增加细破设备，以降低入磨物料的粒度；改造选粉机以提高选粉效率；改造磨内隔仓板，增加磨内筛分装置；设置磨头燃烧炉，减少水分的影响；使用沟槽衬板，提高粉磨效率等等。无疑，这些改造对提高磨机的产量是有效的，但也需要较大的资金投入。而影响磨机产质量非常关键的措施——磨机球锻级配的调整，却往往被人们所忽略。

在磨机硬件设备已固定的情况下，磨机的球锻级配以及工艺参数的确定，就成了影响磨机产量的主要因素。磨机球锻级配好坏，工艺参数设置是否合理，对磨机产量影响*。在其他条件不变的情况下，通过设计磨机的球锻级配，通常都可使磨机产量提高10%——30%.这是一个zui简易，和zui有效提高磨机产量的技术措施。

要设计一个比较好的磨机球锻级配，需要考虑磨机规格、物料种类、粉磨流程、助磨剂使用情况、隔仓板状况、物料粒度、成品细度要求及入磨物料水分等众多因素。

我公司是专门从事水泥厂技术改造*，拥有一批该行业的精英。水泥行业的高级工程师经过20多年深入研究，对磨机球锻级配的理论有着深刻的了解，形成了自己*的磨机级配理论。能在水泥企业在不增加任何设备投入的情况下，通过调整磨机球锻级配，就可以提高水泥台时产量10%——30%，并且大幅度降低电耗。多年来已经改造了五十多个厂的近百台大小磨机，企业遍布全国各地，全部改造成功，为企业节能减排做出了贡献并带来了巨大经济效益。

湿式球磨机的优点

球磨机按其物料的干湿程度可分为干式球磨机和湿式球磨机。在国外，五十年的时候，干式球磨机占很大比例，大约70%.随着技术的进步，以及对节能环保的要求越来越高，湿式球磨机的发展很迅速，已经超干式球磨机，占球磨机总量75%以上。相对于干式球磨机，湿式球磨机有以下几个优点：

一：湿式球磨机的投资一般较干式球磨机低。在同样条件下，湿式球磨机的投资大约与一般磨矿工艺相同。干式球磨机必须带有一套风路系统，辅助设备多，而湿式球磨机辅助设备少，物料运输装置简单，因而投资约较干式球磨机低5%——10%.湿式球磨机本身所需动力比干式球磨机高，但干式球磨机加上风路系统的动力消耗则超过湿式球磨机。

二：对于连续工作的干式球磨机，由于矿石湿度的影响，在矿石与衬板表面要形成一层很薄的物料层，因而每吨矿石的能耗要比湿式球磨机多25%——30%.

三：干式球磨机对原矿的水分含量有较严格的要求。含粘土多时，水分应低于49%以下，含粘土少时，水分在5%左右，对生产尚无多大影响。当水分大时，将引起排矿的减少甚至排不出来，为降低水分，不得不增加热风设施，这样，使得干式球磨机的投资和生产费用均提高。而湿式球磨机可处理含水分和含泥质高的矿石。选别低品位磁性铁矿时，湿式球磨机易于获得所要求的任一粒度，并可适于采用磁选。

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