回转窑实现了无钵化技术

石灰回转窑在有的地方也叫白灰回转窑，属于建材设备类，生产形设备，在近年随着国家环保政策、资源使用政策的落实，回转窑逐步取代了设施落后、污染大、能耗高的土窑、竖窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

陶粒回转窑内热回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内*,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。

优化陶粒砂回转窑通风管道，之前的陶粒砂回转窑风管直径都是2800mm，直径偏大，造成送风量高，窑内温度一直升不上去，煅烧陶粒砂的质量也就上不去，后来优化后，把陶粒砂回转窑风管直径改为2245mm,并且把控风阀门设置到风机的主风管上，这样不仅缩减了风管直径，还节省了支架等部件的安装、制造费用。由于陶粒砂回转窑的风管直径降低了，所以收尘器安装在中间就能够达到理想标准，不用再在旁边设置，缩减了陶粒砂回转窑的占用面积，节省了空间。

回转窑无钵化技术煅烧陶瓷色釉，生产陶瓷色釉就是回转窑实现了无钵化技术，普通窑和内热式全口焰相比在煅烧陶瓷色釉料方面具有较好的优势。新型内热式全口焰回转窑的外形结构，与普通回转窑并无差别，仅从内衬结构进行了改革，使其既提高了结构强度和使用寿命，又达到了节能和常压煅烧的目的。普通回转窑虽然实现了规模化无钵化的生产，但产品质量波动较大。因为燃料与原料直接接触，而且燃烧时补充的压力助燃空气对烧成气氛的影响严重，可导致陶瓷颜料的合成出现异常。采用全口燃烧至少有两个好处：一是能使陶瓷色釉料不受燃料中的杂质和燃烧后的废气所影响；二是煅烧过程不受压力助燃空气的影响，可保证原料反应的气氛。

水泥窑: http://www.hxpsj.cn/hzy/hzy-221.html