福建农源烘干设备有限公司
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木材干燥的方法迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等
木材干燥的方法
迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥 、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等。
常规干燥以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，问接加热空气，干燥介质温度在100℃以下。高温干燥的干燥介质温度在 100℃以上，其干燥介质可以是常压过热蒸汽，也可以是湿空气，但以常压过热蒸汽居多。常规炉气干燥和烟气干燥都配有燃烧木废料 (或其它燃料 ) 的燃烧炉，以燃烧产生的烟气作热源。烟气干燥是炉气干燥的初级阶段，一般指土法建造的干燥窑，以燃料燃烧生成的烟气直接或间接加热干燥木材。除湿干燥 (又称热泵干燥 )与常规干燥的干燥介质相同，都是湿空气，二者区别在于空气的降湿方式。常规干燥空气采用开式循环，即定期从干燥室排出一部分湿度大的热空气 ，同时从外界吸入等量的冷空气，故常规干燥的换气热损失比较大。除湿干燥时，湿空气经过除湿机的制冷系统，经冷却脱湿一加热再回到干燥室，进行空气的闭式循环。湿空气脱湿时放出的热量 ，依靠制冷工质回收，有用于加热空气 ，故除湿干燥的节能效果比较明显，与蒸汽干燥相比其节能率一般在 40%以上。
高频和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者频率低、波长较长，透入木材 的深度较深 ，适于干大断面的厚木材 。微波干燥的频率比高频更高(又称超高频 )，但波长较短，其干燥速率比高频大，但波的透入深度不及高频。
木材真空干燥时，木材 内外的水蒸汽压差增大，加快了木材内水分迁移速度，同时由于真空状态下水的沸点低 ，所以可在不高的干燥温度 (如7O℃左右 )下达到较高的干燥速率 ．因而具有干燥周期短、干燥应力小、干燥质量好的特点。
木材太阳能干燥通常是利用太阳能直接加热空气，依靠风机使空气在太阳能集热器和干燥室材堆之间循环。一般有温室 (暖房 )型和集热器型两种。前者将集热器与干燥室做成一体。后者则将集热器和干燥室作分体式布置，其容量较温室型大，布置也灵活。太阳能干燥由于受气候条件限制，故常与炉气、蒸汽、热泵等组合成为联合干燥装置。真空、高频、微波及太阳能干燥等
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