【简单介绍】
【详细说明】
从管理措施上要效益
1、合理组织生产,有效运用峰谷电制
根据地方电力部门制定的分时电价计费的规定,合理组织生产,保持磨机高产稳产,在均化库料位较高的状况下,及时进行避峰生产。立磨的周期检修全部安排在峰电时间进行,有效地降低了用电成本。
2、进行系统堵漏工作
认真及时地检查系统,对系统的漏风和磨损点及时进行堵漏和修复。如:入1604电收尘风管焊缝破裂焊补、拉链机法兰连接及风管膨胀节漏风堵塞,汇风箱的漏风漏雨点处理等。1618主电机电流明显下降约15-20A。
3、优化工艺操作参数,强化生产过程中的节能降耗管理
原料磨系统随着季节和来料粒度、湿度的变化,中控操作参数也要做相应调整,三班人员统一操作思想,多做技术交流,对立磨指标性参数要全盘考虑,综合调整。
原料磨节能措施
(一)停机时应该在峰电前把磨机停下来,避早峰时,应该在6点55分把磨机停下来;避晚峰时,磨机要在18点55分停下来;
(二)以原料磨为中心:
1、待磨主电机停止后立即停止循环风机;
2、循环风机停机后立即停止外循环设备和选粉机停掉;
3、原料磨停过5分钟后停旋风筒下的回转卸料器;
4、原料磨停过10分钟后停斜槽风机;
5、原料磨停过50分钟后停止原料区域的所有油站;
原料磨的管理
1、由于磨内空间较小,在施工过程中zui重要的是设备及人身的安全,在检修方案制定时首要考虑的就是吊装设置的安全对压力框架安全装置的设置、辊皮吊装鼻的焊接位置、强度、焊条材料都做出了明确规定,在施工过程中严格按照要求进行检查,确保设备与人生的安全。
2、在施工过程中要求对辊皮、磨辊基体、螺栓护碗、辊皮压板及辊皮垫片的接触面的表面硬料,铁锈等进行打磨,要求见到金属光泽,每一个部件安装前再次进行确认,合格后方允许安装;
3、对各安装间隙进行明确规定范围,每一块辊皮安装后都进行测量,并做好记录,合格后方可安装下一块;
4、对螺栓紧固的力矩进行明确规定,在紧固过程中进行全程跟踪;
5、在开机后紧固螺栓的时间间隔、力矩、紧固次数严格按照规定进行执行。
原料磨:http://www.51hxjq.com/47.htm
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