磁选矿设备/A9磁选机/磁选工艺流程

感应辊式强磁场磁选机

磁选机分选区液位控制磁选工艺要求磁选机分选区液位保持一定的高度，液位过低会降低分选效果，过高又会使矿浆溢出。不同类型的磁选机，分选区液位控制的方式也不同，如对下部排矿的感应辊式强磁场磁选机，安装了分选区液位自动控制系统，它由液位计、控制器和流量调整装置组成。根据工艺要求，采用定范围的间断控制，或定值连续控制。当液位偏离设定值时，液位计实时检测液位变化，控制系统自动调节给矿量或给水量，保持合适的分选区液位高度，以便获得较好的分选效果。

磁选品位多参数控制在磁选过程中，影响磁选品位的因素有原矿性质、给矿量、矿浆浓度、分选区液位、磁选机转速、冲洗水流量、排矿流量和磁场强度等。如连续式电磁高梯度磁选机的磁选过程，原矿性质和给矿量是主要的干扰量，影响精矿、尾矿品位的主要控制参数有分选矿浆浓度、分选盘转速和磁场强度，它们之间的关系用数学模型来表示，并采用多参数综合控制系统。控制系统依据原、精、尾矿有用成分品位、矿浆浓度、给矿量等测量参数，经预先建立的数学模型运算，发出相应的命令，分别控制相应的执行装置，调节磁选机的冲洗水量、分选盘转速、磁场的激磁电流和脱水（分级）设备的产品浓度，使精、尾矿品位达到工艺要求。

干式磁选机安装完后的试机

磁选机试运转试运转前应对槽体进行试漏检验，用清水将设备各部位冲洗干净。环式磁选机通入冷却水空转1h后再接通激磁电源，并逐步将其电流调整到额定值。筒式磁选机和转笼式磁选机的无负荷试运转时间为2h，负荷试运转为4h。环式磁选机无负荷试运转时间为4h，负荷试运转为24h。负荷试运转中，须在设备运行正常后方可给矿。

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干式磁选机电机过热的原因：

1.磁选机电机轴承部位的润滑情况不好，摩擦生热；

2.电机的线路连接不良或者开关连线误接或断线都会导致电机发热量异常升高；

3.电机电压过低加重了电机的负荷导致发热量异常。

4.轴承部件磨损严重导致的摩擦生热；电机的风扇叶、齿轮与蜗杆任一部件的磨损损坏都会加剧其工作发热量；

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