凉山球磨机厂家-LY18棒磨机-梅州球磨机价格

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合理的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离就应该迅速从磨矿机中被排出来。这样一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质*作用与粗大矿粒上，使能量可以zui大限度地做有用功。在闭路磨矿时，要迫使不合格的粗粒反复通过磨矿机直接磨到合格为止。闭路磨矿能有效地避免过粉碎及“跑粗”现象。它能使磨矿作业在保证合格粒度的前提下，获得均匀而偏粗的较窄级别的产品，这对下一步的选别作业是有利的。

新型棒磨机衬板主要用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。

衬板的断面形状及材质是衬板的两大考虑因素；它影响球磨矿效果又影响其使用寿命。衬板断面形状及材质的选择主要遵循下述原则：1、根据矿石性质、棒磨机给料和产品粒度的要求，保证磨矿介质有*运动状态；2、衬板耐磨寿命长，且能维持新衬板与磨损后衬板的断面形状基本不变；3、衬板造价低，或经济合理；4、易于加工制造和安装拆卸。棒磨机衬板的断面形状应与磨矿介质接触面的相对滑动小，这样可减轻介质对衬板的磨耗。适宜的衬板工作表面形状，视不同的磨矿方式和矿石性质而异，当棒磨机处理硬矿石或属于抛落式磨矿时，钢球的冲击作用是zui有效的，因此尽量减小钢球对筒体衬板的滑动作用。单磨软矿石或处于泻落式磨矿时研磨作用是zui有效的，因此钢球有点滑动现象对矿石研磨有力。对于冲击作用为主的抛落式磨矿机，在接近筒体衬板的那一层磨矿介质和衬板之间的滑动应尽量减少。

入料漏斗进料口由于*运送矿料而造成了内部磨损，入料口处凸凹不光滑，以致矿料输送阻力增大，甚至部分矿料是“挤”进棒磨机进料端，特别是当进料速度超出它的输送能力到一定值时，小部分矿料进入棒磨机速度减小，不能被及时输入棒磨机内，堆积在棒磨机进料端，粉料就会从后端溢漏出。

为使矿料快速进入棒磨机内进行粉磨，在入料漏斗内铺设衬板，均向入料管道口方向倾斜，保证其呈现锥形漏斗状，同时，铺设两条高压水管，加大入料漏斗处补加水流速，处理量大时，可同时开启两个补加水阀门，使矿料快速通过入料管道进入棒磨机内，补加水推动矿料平稳流入棒磨机磨矿区进行粉磨，减少矿料在棒磨机入料端的淤积，并带动滞留的矿料向磨矿区流动，控制粉料回流，防止入料端矿浆的渗漏。

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