螺旋分级机操作规程-LY18分级机-高堰式分级机

螺旋分级机操作规程，LY18分级机，高堰式分级机

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选矿设备中所用的水力分级设备较多，各种水力分级设备都是利用矿粒在水介质中沉降速度的不同，在重力场或离心力场中完成分级过程的。螺旋分级机是利用转动的螺旋连续排出沉砂。具有构造简单、操作方便、分级槽的倾斜角度大等优点。

与所有分级设备一样，选矿分级机分级过程是借颗粒在水介质中的沉降速度差进行的。机械分级机主要与磨矿机配合工作进行预先分级和检查分级，还可以用于含泥矿石的洗矿以及进行脱泥、脱水。常见的选矿分级机如螺旋分级机、水力旋流器等，下面以螺旋分级机为例。

螺旋分级机的分级槽呈倾斜安置，倾角一般为12~18.5度，槽的底部为半圆形。矿浆从槽的中间部位进料口给入，在分级槽下端的分级带完成分级。细粒级经槽子下端溢流堰随水流从溢流排出口排走。粗粒级产物在分级带沉降，然后由螺旋将其运至槽子上端的沉砂排出口排出机外。螺旋安装在中空主轴上，主轴两端由轴承支承，轴的上端设有传动装置，轴的下端置于提升机构之内，必要时可调节螺旋在槽内的高度。

选矿设备分级机零件所用材料的耐磨性主要决定于它的表面硬度和韧性。摩擦零件表面硬度越大，它的磨损越小，因此，摩擦部件可用合金钢或普通钢来制造，这两钢的表面硬度可用热处理、热化学处理可其他方法来提高。

必须考虑到，制造分级机配合组件（如，轴-轴承及其他等）使用相同的材料时材料的摩擦系数比使用不同的材料时为大。随着摩擦系数的减少，单位摩擦功也减少，因之，磨损也降低。修理选矿设备机器时zui常使用的材料是黑色金属（钢、铸、铁）、有色金属、合金、塑性材料等。零件表面加工质量的影响，据研究结果确定，在选矿设备机器零件的工作中间有三个磨损期：

1.开始磨损期或摩擦表面的磨平期；

2.表面磨平后的稳定磨损期。在这一主要磨损期中可以看到，摩擦工作条件是不变的；

3.发展磨损期，它是由于摩擦表面间的间隙大大改变、零件的几何尺寸改变及与之有关的摩擦工作条件显着恶化而引起的。从曲线圈中可显然

螺旋分级机在每个上分级段终了时，分级空气的温度应不高于160度。当分级空气的温度过高时，螺旋分级机油的蒸气和炭渣可能发火，甚至爆炸。在运行和冷却正常时，分级空气的温度应在130-150度。在冷却螺旋分级机后热水的温度不应比入水温度高18℃以上。一般冷却水的正常温度差为7-13℃。温度增高和降低数度都是容许的，但不能过大。水温增高程度显著加大，则表明螺旋分级机过热和冷却水不够；水温增高程度相对比较显著减小，则表明冷却表面水垢过多和冷却水过多。输往螺旋分级机的冷却水的温度应尽量低些，一般情况下不宜超过25-30℃。

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