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锅炉软化水系统技术原理
锅炉的给水品质，是影响锅炉和热力系统安全、稳定、经济运行的重要因素之一。一般来水，没有经过净化的水中含有许多杂质，这些杂质如随给水进入系统，将会造成很大的危害。
锅炉的给水品质，是影响锅炉和热力系统安全、稳定、经济运行的重要因素之一。一般来水，没有经过净化的水中含有许多杂质，这些杂质如随给水进入系统，将会造成很大的危害。
1 形成水垢
在锅炉金属受热面上形成水垢，对锅炉的危害有以下几方面：
导致锅炉受热面金属损坏，降低锅炉使用寿命。由于受热面上形成水垢，其导热系数极地，所以当炉管管道附着水垢时，会使受热面的传热情况变坏，此时炉管从炉膛中吸收热量不能及时传导给水，从而使受热面管壁温度上升，受热面技术过热，金属强度下降，导致管壁鼓包或出现裂纹，严重时，会产生“爆管“情况。
降低热效率，增加煤耗或降低锅炉出力。这是因为水垢传热性能差，使受热面的传热变差，排烟温度升高和排烟热量损耗增加，从而降低热效率致使煤耗增加和锅炉出力下降。同时，当管壁有水垢时，会减少受热管内流速截面，增加管内水循环的流动阻力，这也对锅炉运行不利。
锅炉结垢须及时进行清洗工作，浪费化学药剂，增加运行成本，而且由于经常停运，也减少锅炉的年利用小时数。
炉水中的杂质在沉积物下浓缩而引起“垢下腐蚀”。
2 导致金属腐蚀
锅炉的金属受热面经常与水接触，由于给水水质不良，则会引起金属腐蚀。锅炉的给水管道、热交换器、省煤器、水冷壁等都会因为水质不良而引起腐蚀。腐蚀不仅会缩短锅炉的使用年限，造成经济损失，同时因为金属腐蚀产物转入水中，使给水种的杂质增多，从而又会加剧在锅炉高负荷受热面的结垢过程。而结垢过程又会促进锅炉炉管的腐蚀。如此周而复始，会导致严重的水质事故，如”爆管”的发生。
3易使蒸汽品质恶化
由于给水不良，导致炉水中存有杂质。当炉水不断受热蒸发、浓缩时，炉水的表面张力加大，炉水含盐量迅速增高，增加炉水产生“汽水共腾”的情况。
此时这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走，一方面会污染蒸汽，使蒸汽品质变坏，同时锅炉过热器及蒸汽流通管道会产生积盐情况；还容易引起蒸汽阀门，回水弯头等和过热器内的腐蚀。
为了保证锅炉和热力系统不发生结垢、积盐和腐蚀的情况，须做好锅炉给水处理工作，根据原水水质，选择合适的锅炉给水处理设备。
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