产品展示
【简单介绍】
【详细说明】
复合肥烘干机
复合肥烘干机简介：
复合肥生产线(复合肥生产设备,生物肥生产线)设备是我厂生产的专门用于制造生产肥料的专业生产设备，可以适用于多种类型的复合肥生产，其中主要包括：生物肥、无机肥、有机肥、磁化肥等多种复合肥。复合肥生产线(复合肥生产设备,生物肥生产线)的主要生产工艺流程可以分为：原料搅拌、原料造粒、原料配料、颗粒烘干、颗粒分级、颗粒冷却、成品包膜、较后成品包装。（如图：复合肥生产线(复合肥生产设备,生物肥生产线)流程图）
复合肥烘干机工艺流程：
1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
复合肥烘干机核心技术：
1、管式反应器技术
本套 NPK 生产装置是嵩山重工引进当今世界上*的挪威海德鲁（Hydro）公司“管式反应器”技术，包括硬件和工艺软件包。该技术较传统的中和反应槽 + 氨化粒化工艺，在产品质量等方面具有较大优势。 其特点是：
●造粒工艺*
根据复合肥产品养分要求，经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料，在氨化粒化器中被连续包裹，而获得完形的粒子，各种养分比例即可达标，而且稳定、有保障。
●产品颗粒养分等量均衡
由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
●产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀，90%是粒径在2-4mm的颗粒；颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。 化工部第三设计院在工程化设计中还融入了法国 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技术，进一步优化了装置设计性能。 2、熔融尿液造粒技术
●装置采用 熔 融尿液造粒技术 ， 一方面可满足生产各种高氮养分复合肥要求；另一方面亦可进一步提高造粒质量，使肥料颗粒氮素养分更加均衡，表面圆滑、光泽度高。
3、DCS控制技术
●根据本装置的生产特点，设置磷酸、NPK控制室，采用分散型控制系统(DCS)。通过全过程动态画面对磨矿、磷酸、硫酸/磷酸罐区、NPK等装置进行集中监视和控制。在控制室的CRT上能够显示各类工艺参数和机泵的运行状态；对于重要的工艺参数进行自动控制，对主要机泵的开停可在控制室进行；利用 DCS 的强大功能能够定时或及时打印多种规格的生产报表；可以及时显示参数越限、生产事故或系统故障；能够存贮、显示历史趋势，并提供丰富的操作指导信息；易于操作和维护
2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
复合肥烘干机核心技术：
本套 NPK 生产装置是嵩山重工引进当今世界上*的挪威海德鲁（Hydro）公司“管式反应器”技术，包括硬件和工艺软件包。该技术较传统的中和反应槽 + 氨化粒化工艺，在产品质量等方面具有较大优势。 其特点是：
●造粒工艺*
根据复合肥产品养分要求，经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料，在氨化粒化器中被连续包裹，而获得完形的粒子，各种养分比例即可达标，而且稳定、有保障。
●产品颗粒养分等量均衡
由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
●产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀，90%是粒径在2-4mm的颗粒；颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。 化工部第三设计院在工程化设计中还融入了法国 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技术，进一步优化了装置设计性能。
●装置采用 熔 融尿液造粒技术 ， 一方面可满足生产各种高氮养分复合肥要求；另一方面亦可进一步提高造粒质量，使肥料颗粒氮素养分更加均衡，表面圆滑、光泽度高。
3、DCS控制技术
●根据本装置的生产特点，设置磷酸、NPK控制室，采用分散型控制系统(DCS)。通过全过程动态画面对磨矿、磷酸、硫酸/磷酸罐区、NPK等装置进行集中监视和控制。在控制室的CRT上能够显示各类工艺参数和机泵的运行状态；对于重要的工艺参数进行自动控制，对主要机泵的开停可在控制室进行；利用 DCS 的强大功能能够定时或及时打印多种规格的生产报表；可以及时显示参数越限、生产事故或系统故障；能够存贮、显示历史趋势，并提供丰富的操作指导信息；易于操作和维护
复合肥生产线(复合肥生产设备,生物肥生产线)特点
该设备投资少、见效快、经济效益好，设计合理、技术*，成套设备流程布局紧凑。降低了设备的耗能量，让设备更节能，设备操作稳定，无三废排出，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、化工、医药、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括）复混肥。特别是稀士，碳铵系列，居国内水平。
回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。本设备根据工艺要求，在内部结构上做了特殊设计，是一种有效的复混肥专用设备。
回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。本设备根据工艺要求，在内部结构上做了特殊设计，是一种有效的复混肥专用设备。
复合肥烘干机技术参数：
| 产品规格（m) | 处理能力t/h) | 电机型号→功率(kw) | 减速机型号 | 入料水分%） | 燃料煤值 | 出料水分（%） |
| Φ1.2x10 | 2-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| Φ1.5x14 | 6-8 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | |||
| Φ1.5x18 | 8-10 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | |||
| Φ1.8x14 | 10-12 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | |||
| Φ1.8x18 | 12-14 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | |||
| Φ2.0x18 | 14-16 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | |||
| Φ2.0x20 | 16-18 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | |||
| Φ2.2x18 | 17-19 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | |||
| Φ2.2x20 | 19-21 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | |||
| Φ2.4x20 | 21-23 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | |||
| Φ2.4x22 | 23-25 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | |||
| Φ2.6x20 | 25-27 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | |||
| Φ2.6x24 | 28-30 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | |||
| Φ3.0x20 | 32-35 | Y280S-6→45 | ZQ100Ⅱ-31.5 |
