产品展示
【简单介绍】
【详细说明】
药渣烘干机
药渣烘干机简介：
药渣烘干机(药渣烘干设备,药渣烘干生产线)是专业用来烘干各种药材、药渣的烘干设备，经过多年的努力，在烘干药渣实践中，已经研制出了很多种烘干工艺和设备，烘干往往是中药药渣、药材生产的较后一道工序。烘干过程中控制的稳定性在某种程度上决定了中药药渣、药材的质量，由于中药药渣、药材烘干过程控制要求较高，往往会导致烘干效果不佳。现在缺乏的就是能够有效控制烘干设备的手段，如果控制不好烘干设备的温度，有可能造成药渣、药材等原料过热或水分过低，造成不必要的浪费。
客户案例
药渣 药材 药渣 药材
药渣烘干机烘干原理：
在烘干药渣、药材的过程中通常有两种烘干设备（也就是炒药设备）一种是平锅式炒药机，另一种则是滚筒炒药机。滚筒炒药机则有多种类型，但基本结构和烘干原理本质相同，我们较常见的滚筒炒药机是利用机器旋转翻炒药物，使药物能够在翻炒过程中充分、均匀的接受烘干热源。设备可以自动和手动两种方式进行，能够很好的保证物料在翻炒时候的质量，充分的让物料接触热源，能够快速有效的对药物进行烘干处理。
药渣烘干机配套设备组成：
药渣烘干机(药渣烘干设备,药渣烘干生产线)配套设备的组成如下：1、上料输送装置
上料输送装置主要由上料台、匀料器和翻板输送带组成。他们的主要功能是堆放湿物料，控制上料量，实现均匀进料，将物料均匀送入烘干机内部。
2、烘干机
烘干机是该机的主体部分，外壳为内衬保温材料的金属构件组成的筒形箱体，烘干设备的前端与上料输送装置相连，后端分层进入热源，可以根据需求配置引风机，也可以在内部还配置排湿罩等设备来排除烘干后的热源。烘干滚筒内部配有螺旋抄板进行对物料不断翻炒，让其充分接受热源以达到烘干标准。
3、变速转动装置
变速转动装置由电机、减速器组成，其主要功能是为上料输送及烘干机提供动力和改变运动速度，根据不同物料所需的不同烘干时间，可以在10~26min内调节，也可以*根据客户自己的要求改变全程烘干时间。
3、送风装置
送风装置由离心通风机、进出风管和调节阀门组成，为烘干机输送洁净的热空气。通风机安装形式一般有两种：一种为送风式，风机设在空气换热器后端；另一种为吸风式，风机设在烘干机和空气换热器之间，调节阀门的主要功能是为不同烘干物料在不同的烘干阶段提供不同的热风量，以改变烘干速率。
药渣烘干机工艺流程：
药渣烘干机(药渣烘干设备,药渣烘干生产线)工作过程如下：由锅炉来的蒸汽经空气换热器转换成热风，经风机吹入烘干机，湿空气会从排风口排出，药渣、药材由上料机送至烘干机入口，在经过抄板不断翻炒的情况逐渐对物料进行烘干处理，一直到物料达到烘干要求后从出料口排出，完成整个烘干过程。
药渣烘干机(药渣烘干设备,药渣烘干生产线)整个烘干系统的优点是，当药渣、药材从烘干入口开始就进行不断翻炒过程，它的烘干均匀程度是相当高的，有效减少了烘干时间，避免了连续性操作。每台设备都有一定的缺陷，而药渣烘干机(药渣烘干设备,药渣烘干生产线)设备的缺点就是，烘干时气流分配不是很均匀，从而在翻炒过程中热效率较低。
药渣烘干机技术参数：
| 规格（m） | 处理能力（t/h） | 功率（KW） | 减速机型号 | 入料水分（%） | 燃料煤热值 | 出料水分（%） |
| WSH￠1.2×12 | 1 | 5.5 | JZQ350 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
| WSH￠1.5×14 | 1.5-2 | 7.5 | JZQ350 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
| WSH1.8×16 | 2-3 | 15 | JZQ500 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
| WSH￠2.0×18 | 3-4 | 18.5 | JZQ500 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
| WSH￠2.2×18 | 4-5 | 22 | JZQ650 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
| WSH￠2.4×18 | 5-6 | 30 | JZQ650 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
| WSH￠2.6×18 | 8-10 | 30 | JZQ650 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
| WSH￠2.8×20 | 10-13 | 45 | JZQ750 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
| WSH￠3.0×22 | 13-16 | 45 | JZQ850 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
| WSH￠3.2×25 | 18-20 | 75 | JZQ850 | 50±10 | ≥4000 | 10±5 |
