机制木炭制造过程
机制木炭制造过程主要分为：原料备制、制棒、炭化三大部分：
1、原料备制是一系统包括筛选、烘干、输出组成；
2、制棒工序是由挤压制棒、薪棒切断、薪棒收集组成；
3、炭化工序是由薪棒运输、薪棒码放、炭化、出窑组成；
而这三个部分主要用到粉碎机，烘干机，制棒机和炭化炉四样设备。机制木炭的制造是有讲究的，下面给大家简单说一下。
粉碎：将原料粉碎成2—6mm的颗粒状。
烘干：这是机制木炭生产的第二步，也是非常重要的一步，烘干的好坏将直接影响到成型的顺利与否，直接影响到棒的质 量，一般烘干的原材料的水分要求是6--12%，烘干后的标准是用手抓一下握紧松开手后原料应该像干燥的流沙一样松散。不应该有抱团现象，料的颜色应该是 金黄色，如果原材料含水量过大，烘出的料应稍发焦并略带黑色。
制棒：在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。
炭化：成型的薪棒在炭化炉里经过高湿烧炼，zui后出来成品木炭。
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