机制木炭制造过程
机制木炭制造过程主要分为：原料备制、制棒、炭化三大部分：
1、原料备制是一系统包括筛选、烘干、输出组成；
2、制棒工序是由挤压制棒、薪棒切断、薪棒收集组成；
3、炭化工序是由薪棒运输、薪棒码放、炭化、出窑组成；
而这三个部分主要用到粉碎机，烘干机，制棒机和炭化炉四样设备。机制木炭的制造是有讲究的，下面给大家简单说一下。
粉碎：将原料粉碎成2―6mm的颗粒状。
烘干：这是机制木炭生产的第二步，也是非常重要的一步，烘干的好坏将直接影响到成型的顺利与否，直接影响到棒的质 量，一般烘干的原材料的水分要求是6--12%，烘干后的标准是用手抓一下握紧松开手后原料应该像干燥的流沙一样松散。不应该有抱团现象，料的颜色应该是 金黄色，如果原材料含水量过大，烘出的料应稍发焦并略带黑色。
制棒：在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。
炭化：成型的薪棒在炭化炉里经过高湿烧炼，zui后出来成品木炭。
明阳是专业的机制木炭机生产厂家，如果生产过程中出现解决不了的问题，可随时与我们。我们共同携手进步。
巩义市孝义明阳机械厂创立于1988年，主要产品从木炭机系列设备到饲料颗粒机系列设备均有生产。主要生产产品木炭机（2005 330100084.8）、锯末炭化机、炭粉成型机、饲料膨化机、秸秆燃料成型机，（2008 20220421.5）、冷轧钢筋带肋设备，是经过近二十年的研究、开发、制造、培训商贸融为一体的新型科技企业。经过多年成型机械设备生产制造的经验积累，我厂研发并投产了生物质燃料颗粒机生产线系列设备，主要用于农作物秸秆以及木屑、锯末、树皮等固体废弃物(木质材料)的制粒成型，系列产品主要有平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机以及其更新产品立式环模颗粒机与其配套设备:粉碎机、烘干机、输送机 、冷却机、包装机、炭化炉等。
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木炭机-木碳机械-木碳机
木炭机设备是将玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、树枝、树叶、锯末等农作物以及固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，再炭化出成品炭的设备。
木碳机，通俗的名字有很多比如木碳机械、节能环保型机制木炭机械，木炭成型机等等。明阳木炭机zui大的特点就是制棒速度快（20秒出棒60公分），挤压密度大，螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，寿命可达一年；这种*技术不仅使成本大大降低，还节约了人力。
木碳机械自问世以来逐步进步，从而代替了老式烧制木炭的方法，因环保、节能、高产更是为投资者带去了较为乐观的利益收入。明阳木碳机可根据客户需求，加工出形状为六边或四边的空心薪棒，直径有40，50，60等多种规格挑选，满足各类人群的需求。
