

预热阶段:将枸杞均匀放入烘架盘上,温度40℃,烘2小时进行预热升温。
排湿阶段:温度升高到45℃,此阶段会大量排出水分。
深度排湿:温度提升到55℃,湿度为百分之55,,深度排湿冷却后再加温。
降速定型阶段:也称为低湿高温段,此段温度65℃,这段时间应维持在4小时。

1、100枸杞干燥,色泽,口感有保障。
2、烘干过程温度分布均匀,温湿度可以控制。
3、可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。
4、烘干能耗低,有效地减少运行成本。
5、通用性强(一机多用),减少了投资费用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。


*的热源系统
干燥介质没有污染,消除食品隐患,环保。
*的结构设计
送风系统、排湿系统置于烘干机顶部,提供场地利用率,保证作业车间整洁美观,便于操作维修,符合SC要求。
*的主动控温技术
分段控温,可按物料的干燥工艺要求独立设定各阶段送风温度,也可通过时间设定各阶段的送风温度。确保枸杞干燥均匀,色泽红润一致、果皮褶皱适中,口感好。
规范的料盘
根据枸杞特性,特殊设计料车和料盘,防粘、防卡、防破损,以保证枸杞形状完整。
双模式脉冲送风技术
干燥均匀,缩短干燥周期。
型 号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
带宽m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段长m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
铺料厚mm | 10-80 | ||||||
使用温度oC | 50-120 | ||||||
蒸汽压力Mpa | 0.2-0.6 | ||||||
蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | |
换热面积m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 | |
干燥强度Kg水/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
风机数量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
风机总功率kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
设备总功率kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外形尺寸 | 长 m | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 |
宽 m | 1.5 | 1.5 | 1.91 | 1.91 | 2.33 | 2.33 | |
高 m | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.65 | 3.65 | |
总重Kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |