烟草烘干机干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到有效的控制，且温度调节范围为常温到85℃，相对湿度调节范围为15％～85％，并且可以多品种，多种类的不同产品烘干。
烟草烘干机原理
1、压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体，此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、 压力增高，热力学上称为绝热过程。
2、冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体。 液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
3、节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
4、蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器，用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。 吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，单内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
烘干流程：
讲究“三段式烘烤”。整个过程按照烟叶的变化细分为三个阶段，分别是定黄、定色、干筋。不同阶段所需要的温度截然不同，因此要烘烤出优质的烟叶，需要准确的把控好烘干过程的温度和湿度变化。
烘干关键点：
①烟叶变黄温度主要控制在35~38℃，干湿球温度差保持在2~3℃，使烟叶达到七成黄，叶片发软。
②完成烟叶变黄，温度需要控制在40~42℃以下，保持湿球温度35~37℃，使烟叶基本全黄，充分凋萎塌架，主脉发软，确保烟叶转化充分，形成更多的香气基础物质。因此，在41~42℃要适当延长时间。
③定色阶段要根据烟叶素质以适宜的速度升温，并掌握适宜的湿度，确保烟叶变黄和顺利定色。在干球温度46~48℃，湿球温度37~38℃，使烟叶烟筋变黄，达到黄筋小卷筒。
④在干球温度54℃左右，保持湿球温度38~39℃，适当拉长时间，达到烟叶大卷筒，促使形成更多的致香物质。
⑤烟叶干筋阶段高温度要控制在65~68℃,湿球温度控制在40~43℃，以增进烟叶颜色和色度，同时减少烟叶香气物质的挥发散失。
