正常钻进时，应合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具。操作时应掌握升降机钢丝绳的松紧度，以减少钻杆、水晃动。在钻进过程中，应根据不同地质条件，随时检查泥浆指标。
根据岩土情况，合理选择钻头和调配泥浆性能。钻进中应经常检查返出孔口处的泥浆相对密度和粒度，以保证适宜地层稳定的需要。
在黏土层中钻孔时，宜选用尖底钻头、中等转速、大泵量以及稀泥浆的钻进方法。
在粉质黏土和粉土层中钻孔时，泥浆相对密度不得小于1.1，也不得大于1.3，以有利于进尺为准。上述地层稳定性较好，可钻性好，能发挥钻机快钻优点，产生土屑也较多，所以泥浆相对密度不宜过大，否则会产生糊钻、进尺缓慢等现象。
在砂土或软土等易塌孔地层中钻孔时，宜采用平底钻头、控制进尺、轻压、低挡慢速、大泵量和稠泥浆(相对密度控制在1.5左右)的钻进方法。
在砂砾等坚硬土层中钻孔时，易引起钻具跳动、憋车、憋泵、钻孔偏斜等现象，操作时要特别注意，采用低挡慢速、控制进尺、优质泥浆、大泵量、分级钻进的方法为宜。必要时，钻具应加导向，防止孔斜度超差。
在起伏不平的岩面、第四系与基岩的接触带以及溶洞底板钻进时，应轻压慢转，待穿过后再逐渐恢复正常的钻进参数，以防桩孔在这些层位发生偏斜。
在同一桩孔中采用多种方法钻进时，要注意使孔内条件与换用的工艺方法相适应。如基岩钻进由钢粒钻头改用牙轮钻头时，须将孔底钢粒冲起捞净，并注意孔形是否适合牙轮钻头入孔。牙轮钻头下入孔内后，须轻压慢转，慢慢扫至孔底，磨合5～10 min
