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平模颗粒机使用说明

2016年04月16日 15:53来源:山东曲阜圣隆机械设备有限公司 >>进入该公司展台人气:613


、主要技术指标和性能特点

1、主要技术指标

型 号

生产率kg/h

配用功率

 

压辊数量

颗粒

成型率

粉料

含水率

SL-105型

80-100

2.2KW

2只

或3只

≥85%

以上

≤14%

SL-150型

100-200

3KW

SL-200型

300-400

7.5KW

2、性能特点:该机采用三角皮带传动,具有结构简单、耗能少、运行平稳、维修方便、制粒效果好等特点。

、工作原理和主要结构

1、工作原理

把配制好的物料经喂料口进入平模内的两辊(或三辊)压制区,既两压辊与粒模形成的楔形空间内,因压辊与粒模内切zui小间隙为0.1-0.3mm,由于粒模的旋转带动压辊转动,物料被压辊挤压入粒模的模孔内,经过模孔一段长度的饱压形成颗粒后挤出粒模外,被可调节的切刀切成长度合适的颗粒,再由甩料盘甩出。由于刚离开粒模的颗粒

温度在60-80度,故应进行冷却处理,使颗粒料降温降湿,以便于颗粒料的贮存和运输。

2、主要结构

该机主要由进料斗、出料斗、配是盘、主轴部件、机架、传动机构、电机等部分组成。1、机架组合   2、出料斗  3、平模及主轴部件4、进料斗

5、配电盘    6、电机    7、传动机构

、操作规程和维修与保养

1、检查各螺栓联结处是否紧固;

2、三角带是否良好,其它各部件有无损坏之处;

3、定期对各轴承加润滑油;

4、长期不用时,应将机器各部件清理干净,存放在室内以免生锈;

5、使用之前,用油料进行磨合,即用玉米面或豆粕拌上油脂放入压制室内反复压制,一般30-60分钟左右,磨合后即可正常使用;

6、每次生产结束前,将要停机时,将拌有油脂的料放入压制室内压入模孔,下次生产时,就不会产生堵塞,同时对粒模也起到养护的作用;

7、再次生产启动时,开始少放料,等机内温度升到一定程度再让机械满负荷运转。

、常见故障及排除方法

故 障

可能原因

排除方法

原料进入压制室,

但压不出颗粒

1、模孔堵塞

2、物料水分太多或太少

3、压辊间隙太大

1、用相应钻头打通模孔

2、调节物料的水分

3、调节压辊的间隙

主机不启动

1、压制室内积料未清除

2、电路有毛病

1、清除积料

2、排除电路故障

 

 

 

 

 

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