【简单介绍】
【详细说明】
豆奶生产线主要由均质机、胶体磨、冷热缸、配料缸、过滤器、饮料泵、UHT超高温瞬时灭菌机、灌装机组成。整套生产线采用超高温瞬间灭酶系统和双联合磨浆系统, 是各种奶制品生产的理想设备。 豆奶生产线 1、采用半湿法工艺,用干法(或略加水份)灭酶和湿法粉碎,兼有湿法和干法的优点,从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺,原料利用率高、无废水处理,也无需过多的生产设备。 2、大豆加工成乳过程中首*行干燥和脱皮,减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染,同时减少苦味、涩味,从而改善豆奶风味。 3、用高压蒸气瞬间进行酶失活,立即加水粉碎,可生产无腥味的豆奶。 4、采用粗粉碎和超微磨相结合,提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。 5、将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌,再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味,并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至 65-80 ℃减少蛋白质的变性。 6、整套设备生产加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。乳制品全套生产线主要生产:豆奶、纯牛奶、鲜牛奶、调配型酸奶、花生奶等。 豆奶生产线原理: 1、整套设备生产加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料制造。 2、采用双联合磨浆系统,提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。 3、采用超高温瞬间灭酶(VHT)系统,高速均质纯化。 4、高效节能,原料利用率高、无废水处理,也无需过多的生产设备。 科劳企业为客户提供新建或扩建项目的工艺设计、工厂布局、产品配方、技术咨询及交钥匙工程服务。科劳和服务部将根据您的实际情况,设计zui为合理可靠、性价比的工艺方案和系统应用方案,为您的快速发展提供的和优质的售后服务。如果您还有什么疑问欢迎我们的你就有详细的答案。 公司专业承接国内外的乳品、饮料、果汁、水处理等产品全套生产线。主要产品:鲜奶、果奶、酸奶、豆奶、液态奶、学生奶、AD钙奶、冰淇淋、矿泉水、葡萄酒及各类果汁和茶饮料全套生产线。我公司还与科研单位合作,提供一条龙服务,包括:工艺技术、流水线设计、设备安装指导调试。