【简单介绍】
【详细说明】
产品概述
J-D型柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点，性能特点说明保温夹套柱塞泵头，在液缸体、进出口上带有保温夹层壳体，可对输送介质进行特殊保温或冷却，同时它的密封腔带有保温或冷却的夹套，通过对夹套输送保温液或冷却介质来控制密封腔的温度。
产品特点
1、柱塞直径可制的很小，但不宜过大，一般D=3~200(mm)
2、柱塞泵使用的排除压力范围较广泛，且宜制成高压泵。
3、能输送高粘度介质，不推荐适用在输送腐蚀性泵料及危险性化学品。
4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料，填料与柱塞是一对易损件。
5、流量在10%-的范围内，计量精度可达±1%，压力可达50(MPa),出口压力变化时，流量几乎不变。
6、无安全泄放装置，建议在泵的出口管道上安装安全阀。
7、结构简单，维护方便，性价比较好。
8、所有柱塞计量泵均可通过调节冲程长度（装冲程调节器可实现自动调节）和改变电机频率来控制流量，可实现远程控制。
型号意义
例：J-D/50
J-D-柱塞式计量泵
50-额定压力
产品用途
应用广泛应用于化工、石油化工、冶金、电力、医药、食品、塑料发泡等各个领域，成为现代工业实现半自动化和全自动操作*的泵中。尤其在输送高粘度、高压力、高温度的各种液体。
泵型号 | J-D流量(L/h) | 2J-D流量 (L/h) | 3J-D流量(L/h) | 压力(Mpa) | 柱塞直径(mm) | 行程(mm) | 泵速(min-1) | J-D功率(kw) | 2J-D功率(kw) | 3J-D功率(kw) | 口径(mm) | |
1 | J-D-□/50 | 26 | 52 | 78 | 50 | 12 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
2 | J-D-□/40 | 26 | 52 | 78 | 40 | 12 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
3 | J-D-□/50 | 36 | 72 | 108 | 50 | 12 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
4 | J-D-□/32 | 36 | 72 | 108 | 32 | 12 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
5 | J-D-□/50 | 48 | 96 | 144 | 50 | 16 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
6 | J-D-□/25 | 48 | 96 | 144 | 25 | 16 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
7 | J-D-□/40 | 63 | 126 | 189 | 40 | 16 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
8 | J-D-□/20 | 63 | 126 | 189 | 20 | 16 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
9 | J-D-□/40 | 75 | 150 | 225 | 40 | 20 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
10 | J-D-□/16 | 75 | 150 | 225 | 16 | 20 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
11 | J-D-□/25 | 100 | 200 | 300 | 25 | 20 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
12 | J-D-□/12.5 | 100 | 200 | 300 | 12.5 | 20 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
13 | J-D-□/20 | 120 | 240 | 360 | 20 | 25 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
14 | J-D-□/10 | 120 | 240 | 360 | 10 | 25 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
15 | J-D-□/16 | 160 | 320 | 480 | 16 | 25 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
16 | J-D-□/8 | 160 | 320 | 480 | 8 | 25 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
17 | J-D-□/12.5 | 200 | 400 | 600 | 12.5 | 32 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
18 | J-D-□/6.3 | 200 | 400 | 600 | 6.3 | 32 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
19 | J-D-□/10 | 250 | 500 | 750 | 10 | 32 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
20 | J-D-□/5 | 250 | 500 | 750 | 5 | 32 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
21 | J-D-□/8 | 320 | 640 | 960 | 8 | 40 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
22 | J-D-□/4 | 320 | 640 | 960 | 4 | 40 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
23 | J-D-□/6.3 | 400 | 800 | 1200 | 6.3 | 40 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
24 | J-D-□/3.2 | 400 | 800 | 1200 | 3.2 | 40 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
25 | J-D-□/5 | 500 | 1000 | 1500 | 5 | 50 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 25 |
26 | J-D-□/2.5 | 500 | 1000 | 1500 | 2.5 | 50 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 25 |
27 | J-D-□/4 | 630 | 1260 | 1890 | 4 | 50 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 25 |
28 | J-D-□/2 | 630 | 1260 | 1890 | 2 | 50 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 25 |
29 | J-D-□/3.2 | 800 | 1600 | 2400 | 3.2 | 63 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 25 |
30 | J-D-□/1.6 | 800 | 1600 | 2400 | 1.6 | 63 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 25 |
31 | J-D-□/2.5 | 1000 | 2000 | 3000 | 2.5 | 63 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 25 |
32 | J-D-□/1.3 | 1000 | 2000 | 3000 | 1.3 | 63 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 25 |
33 | J-D-□/2 | 1260 | 2500 | 3750 | 2 | 80 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 32 |
34 | J-D-□/1 | 1260 | 2500 | 3750 | 1 | 80 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 32 |
35 | J-D-□/1.6 | 1600 | 3200 | 4800 | 1.6 | 80 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 40 |
36 | J-D-□/0.8 | 1600 | 3200 | 4800 | 0.8 | 80 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 40 |
37 | J-D-□/1.6 | 2000 | 4000 | 6000 | 1.6 | 100 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 40 |
38 | J-D-□/0.63 | 2000 | 4000 | 6000 | 0.63 | 100 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 40 |
39 | J-D-□/1 | 2500 | 5000 | 1890 | 1 | 100 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 40 |
40 | J-D-□/0.5 | 2500 | 5000 | 7500 | 0.5 | 100 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 40 |
41 | J-D-□/0.8 | 3000 | 6000 | 9000 | 0.8 | 110 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 50 |
