萤石粉压球机(图)
【简单介绍】
【详细说明】
萤石粉压球机(图)
萤石粉在冶金,化学,水泥,玻璃,陶瓷等各行业的应用都相当广泛。但是,在有的行业,萤石粉无法直接被利用,需要将萤石粉压制成一定的形状才能被利用。现在,越来越多的人开始选择将萤石粉压制成鹅蛋型球状,既节省了萤石粉在运输过程中造成的损失,又避免了环境污染,具有很强的社会效益和经济效益。这就需要将萤石粉压制成球状的设备—萤石粉压球机。萤石粉压球机是用萤石粉加入一定的粘结剂经压制、烘干而成的,具有品位均匀、粒度容易控制等优点,替代传统的高品位萤石块矿,现在已经广发应用于炼钢厂使用,主要是作为炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂。
萤石粉压球是在萤石粉内加入一定比例的粘结剂经压球、烘干定型,萤石球可替代高品位的萤石矿,具有品位均匀、粒度容易控制的优点,被广泛应用于各个行业:1、冶金行业:主要是作为炼铁,炼钢和铁合金的助溶剂、排渣剂,萤石粉球具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增起金属的可锻性和抗张强度等特点,一般增加量的质量分数为3%~10%。2、水泥行业:在水泥生产中,萤石化作矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度,减少燃料消耗,同时还能增强烧结时熟料液相粘度,促进硅酸三钙的形成。在水泥生产中,萤石加入量在一般情况下为4%~5%至0.8%~1%。水泥工业对萤石质量要求不严,一般CaF2含量在40%以上即可,对杂质含量要求也不作具体规定。3、化学行业:化学工业对萤石粉的质量品位要求较高,CaF2含量在93%-98%生产无水氢氟酸的主要原料,氟化工(氟利昂,氟聚合物,含氟精细化学品)的基础原料;在制铝工业中,氢氟酸用来生产氧化铝,人造冰晶石,氟化钠和氟化镁;在无机氧化工业中,可以生产杀虫剂,防腐剂,防护剂,添加剂,助溶剂和抗氧化剂等。4.玻璃行业:生产乳化玻璃,不透明玻璃和着色玻璃的原料,可降低玻璃熔炼时的温度,改进熔融体,加速熔融,从而可缩减燃料的消耗比率。
萤石粉压球机结构特征:
萤石粉压球机主要由以下部分构成:
- 给料局部,重要是完成定量给料来保障物料平均进入对辊间。萤石粉压球机给料局部采用了螺旋加压送料型式,螺旋把物料强制送入相对运动的轧辊进行成球。因而纯熟的操作技是保障压球正常的重要条件。
- 传动局部,成球体系分为两大步骤:1.强制给料:电动机-减速机-给料螺旋-轧辊。2:电动机-三角形带-减速机-开式齿轮-轧辊。萤石粉压球机主机由主电机供给动力,经皮带轮,圆柱齿轮加速机,通过联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保障同步运行。主动轴承座后边装有丝杠斜铁压力装置通过斜铁挤压调整主动辊和被动辊之间的间隙。
萤石粉压球机的工作原理:
成型机是萤石粉压球机工艺的关键结构,其设计是否合理直接影响萤石粉的质量。萤石粉压球机成型机的主要机型是对辊成型机(即人们常说的压球机),它有一对轴线相互平行,直径相同,彼此间有一定间隙的圆柱形轧辊,轧辊上有许多形状和大小相同,排列规则的半球窝,轧辊是萤石粉压球机成型机的主要部件。在电机的驱动下,两个轧辊以相同速度,相反方向转动,当物料落入两型轮之间在结合处开始受压, 此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动,球窝逐渐闭合,成型压力逐渐增大,当转动的两个球窝距离zui小时成型压力达到zui大。然后型轮转动使球窝逐渐分离,成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前,压制成的萤石粉就开始膨胀脱离,完成萤石粉压球机压制萤石粉成球的全过程。
萤石粉压球机详细参数:
设备型号 | 理论产量 | 配套减速器 | 电机功率 | 调压方式 |
KWYZ360 | 5--7吨/小时 | ZQ650 | 30KW | 机械 |
KWYZ2400 | 6—10吨/小时 | ZQ750 | 45KW | 机械或液压调整 |
KWYZ500 | 10—15吨/小时 | ZQ850 | 55KW | 机械或液压调整 |
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