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褐煤烘干机加热升温阶段的小窍门:加热升温阶段是物料在烘干效果上的快速体现,褐煤烘干机加热升温阶段主要是蒸发物料表面的水份,刚进入褐煤烘干机内的低温物料和高温介质交换,物料表面形成一层水膜,容易粘料和“结壳”,因此该区域要使用高弧度扬料板结合部分的反扬料板,一方面能充分扬起并抛洒物料,在筒体截面上形成换热良好的料幕,同时也增大了物料之间碰撞的摩擦的可能性,充分利用高弧度扬料板防粘结合破碎的作用,脱去表面的水份经径向折流装置快速进入等速烘干区域。
褐煤烘干机在生产过程中,堵塞物主要是系统中一些机械杂质,物料中大颗粒输送过程中的结晶物或者料液粘度超过输送极限,就会导致褐煤烘干机物料堵塞。这就要求褐煤烘干机厂家的操作人员能实时有效对褐煤烘干机故障进行判断。如果褐煤烘干机*堵塞,可以从两个现象进行判断,一是高压泵的压力突然提高,二是塔口温度明显升高。
褐煤烘干机物料堵塞的解决方案:
1、选择合适的过滤机,过滤机筛网的选择要和褐煤烘干机入口通道以及孔径相适应,通常选择过滤机的网孔直径是褐煤烘干机入口通道以或者孔径的0.2倍就可以。
2、采用褐煤烘干机气流和压力烘干的双重功能,开机时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干,等到高压泵正常工作时停止压缩空气,如果褐煤烘干机因某种原因烘干不正常时也采取这种方式防止出现湿物料,词方式是处理故障的附加手段。
3、利用褐煤烘干机的快开结构,通过褐煤烘干机的定位采用卡制的方式,不需要任何工作在瞬间就能便捷装拆褐煤烘干机的部件,不但操作方便,而且能为处理故障节省很多时间。
4、设置监控器,在可以观察到褐煤烘干机烘干状态位置设置摄像装置,然后将烘干状态及时传导控制室的监控器上,便于操作者及时掌握烘干的状态。
褐煤烘干机轴承在生产过程中一定要严格把关,在平时操作中也要注意油量控制,持久保持润滑性,这样在生产过程中才不会出现故障。
轴承是褐煤烘干机中的关键零部件,在运转过程中,长时间磨损会影响设备的寿命,在同等的工作条件下,及时加润滑油是提高褐煤烘干机寿命的其中一种方式。而操作人员对油脂方面的忽略也是加快磨损的原因之一,在有些情况下会。褐煤烘干机轴承下座有两个油室以及一个循环水室,每个油室稀油油面高度可以在轴承的内径位置,油室的底平面可以至油室的底板,为了将此技术应用到实际中,需要对工艺以及褐煤烘干机的保养等方面熟知,在平时使用过程中,操作人会员应查看轴承油量,定期对油脂进行判断。通过对客户使用现场的调查,操作人员如果不能及时观察油位,不及时补充润滑脂。润滑脂在轴承内的装载量是不能及时的反应,而使轴承缺油,出现不良的现象,轻者会缩短轴承的使用寿命,重者是损坏轴承。
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