环模颗粒饲料机组，经过了对国内外现有饲料机的调查，考虑了各种不同使用对象对颗粒饲料的不同要求，特别是考虑了用颗粒料要求压制的颗粒硬度高、密度大的特点，设计了这套简易加工机组。本机由制粒机、搅拌机、输送机三个单机组成。
该机组具有结构简单，工作可靠，不易闷车，调整操作方便，容易维修等优点，因而可广泛适用于各中、小型水产养殖场，粮食饲料加工场，畜牧场，家禽饲养场以及个体专业户，承包户等使用。该机组对物料的适应性很广，可加工各类不同要求的全价配合饲料。
机组主要技术参数1、输送能力 1000千克/小时
2、搅拌量 300-500千克/次
3、搅拌时 10-20分钟
4、颗粒直径 Φ1.5、Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6（毫米）
5、生产能力 1000千克/小时
6、主机功率 22千瓦
性能和优点
环模式成型机又称环模颗粒机，其加工成型燃料的原理与其他类型成型机基本相同，结构主要包括三大部分，部分是驱动和传动系统，主要部件是电动机、传动轴、齿轮或V形带传动总成；第二部分是成型系统，主要部件是原料预处理仓、成型筒（腔）、压辊（轮）；第三部分是上料、卸料部分。其中成型系统是颗粒机的核心技术部分。
环模式颗粒机在动力的驱动下使压辊（轮）（以下简称压辊）或环模做回转运动，在运转中与进入压辊和环模间隙的生物质原料产生强烈的摩擦挤压，将物料挤入环模成型孔内，物料不断地摩擦、挤压产生高温，在高温高压的作用下，进入模孔中的生物质原料先软化后塑变。压辊和环模的不断旋转，模孔中的物料不断被推挤，挤出模孔后即成为高密度成型燃料。
环模辊压式颗粒机按压辊的数量可分为单辊式、双辊式和多辊式三种。单辊式的特点是：压辊直径可做到，使压辊外切线与成型孔入口有较长的相对运动时间，挤压时间长，挤出效果理论上应该是，但机械结构较大，平衡性差、生产率不高，只用在小型环模式成型机上。双辊式的特点是机械结构较简单，平衡性能好，承载能力也可以。三辊式颗粒机的特点是三辊之间的受力平衡性好，但占用混料仓面积大，影响进料，生产率并不高。一般大直径环模颗粒机设计成两辊或四辊结构饲料经该机组加工，温升适中，能很好地保持原料内各种微量元素。
颗粒成分均匀，外型整齐，表面光滑，直径可在Φ1.5—Φ6毫米之间变换，长度可在5—20毫米之间调节，适宜于各种养殖对象在不同生长期的需要。加工鱼用饲料能在水中保持较长时间，提高了饲料的利用率。有利于防止水质污染。
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