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【简单介绍】
【详细说明】
矿渣烘干机
矿渣烘干机介绍：
矿渣烘干机广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。
矿渣烘干机广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。
我公司生产的矿渣烘干机及全套烘干设备设计合理、制作精良、性能稳定、工艺*、产量高、低能耗、占地面积小、机械化程度高等优点。主于用于烘干矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的物料。我公司生产的矿渣烘干机采用了新型多组合式扬料装置，该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率 高，煤耗降低20%左右。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。可满足不 同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。。同时，矿渣烘干机适用于高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉等多种燃烧炉。
矿渣烘干生产线，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置、输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺*、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。
矿渣烘干机工作原理：
1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。
3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板，作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。 6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来（载热体一般分为热空气、烟道气等）。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
矿渣烘干机的特点：
1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
2、在设计时为了达到较佳的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。
3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。
4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。
5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
矿渣烘干机技术参数：
| 规格（m） | 处理能力（t/h） | 功率（KW） | 减速机型号 | 入料水分（%） | 燃料煤热值 | 出料水分（%） |
| WSH￠1.2×12 | 3-5 | 5.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠1.5×14 | 7-9 | 7.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH1.8×16 | 14-18 | 18.5 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.0×18 | 18-23 | 22 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.2×18 | 22-25 | 30 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.4×18 | 25-29 | 37 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.6×18 | 28-33 | 45 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.8×20 | 29-35 | 55 | JZQ750 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠3.0×22 | 45-50 | 75 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠3.2×25 | 45-55 | 95 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
