【简单介绍】
【详细说明】
三回程烘干机可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。
四、三回程烘干机的安装、调整和试运行：
1．安装程序及装配技术要求：首先清除设备零部件灰尘并清点，修整设备在运输过程中造成的损伤，如发现缺少的要补齐。
2．按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础，基础为水平放置在地面上，其标高可参考工艺图，也可根掘用户实际情况自行确定。
3．安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收。
4．托轮装置的安装及装配要求：
a、在托轮装置的支撑挚板与基础之间楔入斜铁，用来调整支撑挚板的水平及高度。
b、托轮底部的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm，且两轴承座轴向中心线，其平行线，其平行度不得大于0.5mm.。
c、四托轮中心线平行于简体中心线，其平行度不得大于±0.1 mm／m。
5．回转简体安装后，其偏差不得大于下列定值
a、两轮带的端面跳动不得大于1.2mm
b、两轮带的径向跳动不得大于1 mm
6．传动托轮的安装
a、两传动托轮的轴心线要平行
b、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm
7．密封装置的安装
密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动，用户可根掘本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定。
8．安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。
9．各环节调整合格后二次灌浆。
10．空负荷试机
a、空负荷试机时间不少于8小时，并做以下检查
b、各传动装置的零部件有无松动现象，有无冲击和不正常噪音。
c、电动机的负荷不得超过额定功率的20％，温升不得超过30℃
d、简体无纵向串动或激烈往复摆动
e、各润滑点的润滑和密封是否良好，轴承的温升一股不超过30℃
f、轮带与托轮接触面长度不小于工作面宽的70％
g、两端密封装置是否有碰撞和脱离现象
h、检查各轴承的运转是否有不正常现象
当空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中先通
热气流，逐步使之达到工作温度，并同时加入少量物料，直至达到正常负荷。在
正常符合下运转达8小时，重复上述检查要求，确定准确无误后，方可投产运行。
五、三回程烘干机配件，维修与售后服务
三筒烘干机是我公司引进当今德国*技术，由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。三筒烘干机可适应煤、油、气等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，符合国家创建环境友好型、资源节约型社会的政策、是替代传统烘干设备的环保节能型产品。
根据热功原理，筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保障被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。
由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了烘干机设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。
