BGXH30FN临海STAF导轨,BGXH30FN,高速运行安昂商城

临海STAF导轨,BGXH30FN,高速运行安昂商城
安昂商城销售STAF导轨，STAF导轨又称STAF直线滑轨等，STAF导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。

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STAF导轨

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STAF直线导轨常规型号分类： 按精度、预压分---包括：精度级别：N为普通级    预压：1为轻预压

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一、STAF直线导轨产品特点

1. 磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。0%。

2.  组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

3. 承载能力强

（1）滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。

（2）适应高速运动且大幅降低驱动功率

采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~3。

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尊敬的客户：

   安昂五金机电有限责任公司专业销售STAF直线导轨，欢迎广大客户、洽谈！

 品牌：STAF

产地：中国台湾

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THK、IKO、HIWIN、ABBA、STAF、CPC、SBC、FAG、NTN、NSK、NACHI

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基体处理是通过基体处置剂来改善和提高基体的物理机械性能，满足涂胶植砂和磨削使用的工艺过程。一般基体处置可分为非耐水处置和耐水处置两大类，根据磨削条件不同，还可以对基体进行柔软处置、耐高渗处理、耐油处置及静电处置等。磨料 磨料是起磨削作用的局部，常用的有刚玉、碳化硅、天然金刚砂等。磨料粒度及组成符合涂附磨具用磨料国标。植砂密度 植砂密度对涂附磨具的质量和使用性能也是一个重要因素，表示单位面积基体上磨料的疏密程度。粘结剂 粘结剂将磨料与基体牢固地粘结一起，可以为底胶、复胶和基体处理剂。涂附磨具作为研磨抛光工具，性能主要由下列因素来决定：基体、基体处理、磨料、粒度、植砂、密度、粘结剂、粘结强度、超涂层及形状尺寸等。显微硬度 现在磨料硬度多用显微硬度表示。显微硬度一种压入硬度，反映被测物体对抗另一硬物体压入能力。丈量仪器显微硬度计，实际上一台设有加负荷装置带有目镜测微器显微镜。测定之前，先要将待测磨料制成反光磨片试样，置于显微硬度计载物台上，通过加负荷装置对四棱锥形金刚石压头加压。负荷大小可根据待测资料硬度不同而增减。金刚石压头压入试样后，试样外表上发生一个凹坑。把显微镜十字丝对准凹坑，用目镜测微器丈量凹坑对角线长度。根据所加负荷及凹坑对角线长度就可计算出所测物质显微硬度值。由于所用金刚石压头形状不同，显微硬度又分为维氏（Vicker显微硬度努普（Knoop显微硬度四种。维氏显微硬度用对象为130°金刚石四棱锥作压入头，其值按下式计算：HV＝18.18Pd2品种维氏显微硬度/Mpakg/mm2棕刚玉 19600~216002000~2200白刚玉 21600~26002200~2300铬刚玉 21600~226002200~2300单晶刚玉 21600~235002200~2400微晶刚玉 19600~216002000~2200矾土烧结刚玉 167001700锆刚玉 147001500金刚石 785008000碳化硼 490005000碳化硅 30400~33303100~3400石榴石 133001360石英 8000820式：HV维氏硬度，MpaP荷重，kgd凹坑对角线长度，mm努普硬度用对棱角为170°30′130°金刚石四棱锥作压入头，其值按下式计算：HK=139.54P/L2式：HK努普硬度，MpaP荷重，kgL凹坑对角线长度，mm国欧洲各国采用维氏硬度，美国则采用努普硬度。兆帕（MPa显微硬度法定计量单位，而kg/mm2以前常用硬度计算单位。之间换算公式为1kg/mm2=9.80665Mpa常用磨料显微硬度见下表。运输保管 为防止磨具运输保管过程受损，必需注意：长途运输要用木箱或柳条筐条妥善包装，并用稻草锯末等软质物将磨具隔开，防止碰撞冲击。陶瓷磨具不能放湿润或冰冻地方，橡胶磨具不可与油接触，树脂磨具有能与碱接触，否则会降低磨具强度及磨削力。磨具应存放干燥地方，室温不低于5摄氏度。磨具应按规格分开放置，存放处设有标志，以免出现混乱过失，放置方法应视磨削形状大小而定。直径大或较厚磨具应直立稍倾斜摆放，较薄较小砂轮应平叠摆放，但不宜过高，并其上其下各放一平整铁板，防止砂轮变形或破裂。