变压器常见的故障处理有哪些？

1.绕组的主绝缘和匝间绝缘故障：

变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。其主要原因是：由于*过负荷运行，或散热条件差，或使用年限长，使变压器绕组绝缘老化脆裂，抗电强度大大降低;变压器多次受短路冲击，使绕组受力变形，隐藏着绝缘缺陷，一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;变压器油中进水，使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压，造成绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位，因统包绝缘膨胀，使油道阻塞，影响散热，使绕组绝缘由于过热而老化，发生击穿短路;由于防雷设施不完善，在大气过电压作用下，发生绝缘击穿。

2.引线绝缘故障：

变压器引线通过变压器套管内腔引出与外部电路相连，引线是靠套管支撑和绝缘的。由于套管上端帽罩（将军帽）封闭不严而进水，引线主绝缘受潮而击穿，或变压器严重缺油使油箱内引线暴露在空气中，造成内部闪络，都会在引线处发生故障。

3.铁芯绝缘故障：

变压器铁芯由硅钢片叠装而成，硅钢片之间有绝缘漆膜。由于硅钢片紧固不好，使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。同理，夹紧铁芯的穿芯螺丝、压铁等部件，若绝缘破坏，也会发生过热现象。此外，若变压器内残留有铁屑或焊渣，使铁芯两点或多点接地，都会造成铁芯故障。

4.变压器套管闪络和爆炸：

变压器高压侧（110kV及以上）一般使用电容套管，由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹;电容芯子制造上有缺陷，内部有游离放电;套管密封不好，有漏油现象;套管积垢严重等，都可能发生闪络和爆炸。

5.分接开关故障：

变压器分接开关是变压器常见故障部位之一。分接开关分无载调压和有载调压两种，常见故障的原因是：

1）无载分接开关：由于长时间靠压力接触，会出现弹簧压力不足，滚轮压力不均，使分接开关连接部分的有效接触面积减小，以及连接处接触部分镀银磨损脱落，引起分接开关在运行中发热损坏;分接开关接触不良，引出线连接和焊接不良，经受不住短路电流的冲击而造成分接开关被短路电流烧坏而发生故障;由于管理不善，调乱了分接头或工作大意造成分接开关事故。

2）有载分接开关：带有载分接开关的变压器，分接开关的油箱与变压器油箱一般是互不相通的。若分接开关油箱发生严重缺油，则分接开关在切换中会发生短路故障，使分接开关烧坏。为此，运行中应分别监视两油箱油位应正常;分接开关机构故障有：由于卡塞，使分接开关停在过程位置上，造成分接开关烧坏;分接开关油箱密封不严而渗水漏油，多年不进行油的检查化验，致使油脏污，绝缘强度大大下降，以致造成故障;分支开关切换机构调整不好，触头烧毛，严重时部分熔化，进而发生电弧引起故障。

产品参数

阻抗电压： 12%

输出电压波形：工频、正弦波

表面温升：<55℃

空载损耗：0.2％～0.35％

允许连续运行时间：1小时

间续运行时间：连续

单台额定容量： 2～50kVA

单台额定输出电压：AC0～50～100kV

变比误差：<±1%

阻抗电压：<10%

表面温升：<55℃

阻抗电压:≤12 %      

输出电压波形:正弦波

表面温升:＜55 ℃  

空载损耗:＜0.4 %

允许连续运行时间: 1小时

间续运行时间:长时

二、智能操作箱  

产品别称

全自动控制箱、智能工频耐压控制箱、全自动工频耐压控制箱 、程控控制箱、智能耐压仪操作箱、 智能工频耐压试验控制箱

产品参数

1、输入电压： AC220V
2、低压输出： AC 0-250V
3、低压电流： 0-25 A
4、输出容量： 0-5 kVA（可按客户要求定制）
5、高压电压： 0-300 kV（可按客户要求定制）
6、高压电流： 0-2A
7、计时范围： 0-9999S
8、环境温度： 0℃至40℃
9、非线性误差：≦0.01%FS

产品功能

1、四个显示窗同时显示高低压电压、电流和耐压时间，以及多个状态指示灯
2、试验结果可查看和打印，并具有自动/手动打印方式
3、人机对话全键盘操作方式，智能化工作全过程，任选自动方式和手动方式。
4、实时显示高压电压、高压电流、低压电流，时间及耐压结果，显示直观明了。
5、完善的过压、过流保护，任意设定输出电压、高压电流上限、低压电流上限和计时时间。
6、具有回零检测功能，回零确定后才可进行试验，安全可靠。
7、逼近式调压算法，到达设定电压后自动耐压计时，计时结束后自动降压回零。
8、超过设定高压电流或低压电流时自动切断电压输出，降压回零，并发生声光报警。
9、精良的软硬件抗干扰设计，多种抗干扰手段，适应恶劣电磁环境。
10、自动错误诊断，易于发现和解决问题。
11、可选配无线遥控控制功能、远程通信、门联锁警灯警铃、外接分压器校验接口等。

常规参数见下表