【简单介绍】
【详细说明】
圣之源饲料机组的特点:
1、广泛适用于颗粒饲料、生物有机肥、生物质能颗粒燃料。
2、主机――环模制粒机采用本公司拥有自主知识产权、已获国家的*技术,能将各种粉状料加工成颗粒硬度高,大小可调,直径1.5-12mm不同规格的颗粒;圣之源木粉制粒设备是国内*拥有自主知识产权,已获国家发明和实用新型,突出点是1、干进干出,无需烘干(原料水分不低于国家出口量水份标准13%)。采用差速器,万向节传动,配电机或柴油机。低耗能,产量高,操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺,*地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低(30%左右)、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题。
3、一机多用,另可生产球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥;颗粒均匀、光滑、圆整,强度高,流动性好。
4、采用工艺*的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程,设备投资少,运行费用低。微生物菌成活率>90%。
5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒,是(生物)有机肥生产企业*的理想设备。
圣之源饲料机组的主要结构和工作原理
主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂 添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,zui后进入压制室进行制粒。
喂料器
喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。
调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成,它与JZT控制器配合使用,通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。
减速器
喂料减速器采用摆线针轮减速器,其减速速比为1.10,与调速电机直联,进行减速,使喂料绞龙的有效转速控制在12~120转/分之间。
喂料绞龙
喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。
绞龙起到送料作用,转速可调,即喂入量可变,以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出,以便清理和检修。
搅拌器
搅拌器又称调质器,主要是由筒体、搅拌轴、带座轴承、减速器、电机、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁铁、起吊器等部分组成。其功能是通入O.1- O.4Mpa的干燥蒸汽和饲料进行充分搅拌使物料软化,同时也可通过搅拌器的油脂添力口加入适量的加温至80-100℃的油脂或糖蜜,经油泵加压成雾状喷 入。搅拌器的筒体与搅拌轴及桨叶式叶片均由不锈钢制成,其搅拌轴和轴承座同喂料器相似同样可抽出机外,以便清理。搅拌器轴由电机带动,通过减速比为1:4 的减速器,并由传动轴带动其旋转,以达到搅拌输送料目的。
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