LY18磁选机-磁选原理-铁砂磁选机

LY18磁选机，磁选原理，铁砂磁选机

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磁选机和磁技术在广泛的工程和科学领域中获得了不同程度的成功。磁选中的磁力可以在广泛的范围内控制。因为所有的物质都具有磁性，所以，次选是一种应用范围广的工艺。磁选研究现状、发展趋势和将来的关注焦点，值得注意的几个方面为：有关高梯度磁选机理论和操作原理的基础只是及超导向磁选中合理的引入，重点是高温超导和将*的永磁材料引入到新的磁体的设计中。根据经验构思和应用于实践中的一些磁选技术正在研究之中，预料在不久的将来会取得进展。

干式磁选机磁力线几乎全部是四层铁氧体，磁场等级无变化，铁矿石翻滚效果差，进一步造成磁选机跑矿。跑掉的不仅是资源，更是投资人的血汗钱。干式磁选机全部使用当今磁性性能的钕铁硼作为磁源。

1、钕铁硼具有磁场高，zui高单块磁表磁场能达到5000高斯，都是一块磁块就可以达到设计的磁力强度，不需要多层叠加。高磁场确保*道高回收率，强大而稳定的磁源，使铁矿在干选过程中回收率超过95%；

2、磁性稳定，在恶劣的工作环境中能保持磁力的持久稳定，常温下十年内磁力退磁不超过5%。

3、磁系采用开放式运动复合磁系，多层分选，增加了分选过程中的磁翻转力度和速度，有规律的逐级递减既能确保铁粉的高回收率又能提高铁矿的品位。并且不粘筒、不裹团、具有产量高，分选静的效果。回收的不但是资源，更是投资人的利润。

想要达到比较高的磁场，他们使用的方法是多层叠加（一般四到五层铁氧体），只能吸取65%左右的铁，其余的因磁力不够而跑掉，铁氧体在使用一年左右后退磁会退掉35%左右，使用越久磁力退得越厉害，磁力的进一步降低造成更大的资源浪费，跑矿更多。

磁选机的槽体的设计也要有一定的特点，所以，今天，我们红星就来给大家说一说磁选机槽体设计的特点。

1、槽体为顺流型结构，处理量大，处理物料粒级宽，粒度可达6～14mm，对大颗粒物料有很好的选别效果；

2、粗颗粒物料对槽体磨损加剧，处理这种物料时普通槽体短时间内就会出现磨漏现象，针对这种情况，我们在槽体不锈钢板工作面镀涂高耐磨材料，大幅度提高了钢板的磨损寿命，使用寿命可达普通槽体的5倍以上；

3、加大了扫选区弧面长度，与大包角磁系相配合，延长了矿浆在槽体内的流通路线和分选时间，使选别更*，尾矿品位低，回收率高。

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