各种挂面生产线设备|挂面加工设备|挂面制造设备

双狮挂面生产线设备，该挂面生产线自动化程度高，在线生产工人仅3~4人；烘房温、湿度可实现自动控制。多项指标均达到了节能、降耗和环保的要求，特别是在成套范围全、自动化程度高、人为控制因素少、工艺流程合理、产成品的品质和拥有较长的保质期方面，其突出特点如下：
 一、全自动定量风力密闭上面：一名工人将定量的面粉推入面粉仓中，即可将面粉用风力吹入和面机中，节省了劳力，保证了卫生，节约了时间，实现了现代化管理。也可以实现从面粉车间将原料输送至挂面车间的原料仓间。
二、*力和面机。本线二台和面机交替使用，一台自动定时上粉，一台*力定时和面，交替使用，使和好的面团连续提供给下道工序。该和面机是充分模仿人手揉面原理而设计。揉面器是用二个相对慢速旋转的牛角式不锈钢搅拌爪进行强力搅拌，自动定量加水。揉面过程大约12分钟（每锅zui大和面量350kg面粉）。和好的面团的温度低、和的透，保持了面粉的品质不变。防止了由于双轴高速打面的工艺产生的破坏面筋、因面团高温而造成的分子结构改变、夹生的现象。
和好面之后，通过电动开门，面团自动落入输送带上运至醒面机内。
三、压片机：
本线由九对压面辊组成。辊为镍钼冷硬合金制成（与磨面粉辊一样硬，耐磨）、由国内厂家配套。传动机构简单、合理，故障率低、一台调速电机。启动平稳、无噪音、节省能源。用手轮调偏和调间隙，便捷、安全、美观。
四、全自动挂升机和挂杆机，面条的长短可以任意调整，运转不卡杆、不掉杆，无事故率。
五、烘干室：
干燥室的干燥工艺是决定挂面品质的关键工序。该线是采用索道式（钢丝绳）低温保潮热风干燥工艺。如何降低干燥过程中的能耗是关键。在三个干燥区间，温度设置不同，zui高温度在35℃左右。在干燥室的底部有排潮风筒，将面条中蒸发出来的潮气经过风机房内的风机风筒排出室外。针对南方的梅雨季节，通过*技术，可*干燥。此方法既保障面条的品质优良，又可以节省能源。在整个干燥室的三个区间的温度通过风门、阀门可以调节，同时通过特殊技术可以调节干燥室的湿度，以防止由于温度过高造成的酥面现象和由于温度不够造成的面干不透（尤其是出口产品要求的厚面）、产量上不来的情况，延长挂面的保质期，返库率极低。该线生产出的挂面的zui大特点是：挂面味儿香，面条光滑爽口筋道、色泽均匀、直角弯曲不断、不酥条、不混汤、无酸味、保质期长等优良品质。
干燥室的挂面自动移动，速度快慢可以通过调速电机调整，自动下挂，自动进入截断机截断。
我们也可以为用户提供单刀截断机。但该截断机zui大缺点就是机前必须有专人，故障率高、截断的面两端不齐；其优点是功率低、截断范围宽。
七、有全自动干法回收碎条头粉碎系统（属于选购设备）。
截断机切下的头尾碎条，经过粗粉碎机将其打碎成短头，通过风力经管路吹至细粉碎机内，粉碎出来的回头粉，自动进入再生粉储料仓内。然后按一定比例加入到上面装置的入料仓里，与新粉一同经风力进入和面机内。此干法回收碎条在国内仅有我们一家具有此技术。它的特点是：卫生，全在管路里自动运行，非常清洁，而且不影响挂面品质。杜绝了浸泡工艺中的不卫生现象和酸败导致的挂面异味现象。*地节约了人力，zui大限度地降低了生产成本。
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