FK-300搅拌式反应釜

 一、用途及特性
   电加热反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
   二、 结构特点
   电加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9（USU304）不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，电加热反应锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温、安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部，加热夹套上开有进、排油、测温，放空阀门、电热棒等接管孔。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及填料密封装置等不同要求，可与本厂，另行设计。
   三、使用与保养
   1、该设备为电加热反应釜，每班使用前，应对各传动部位进
   行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。
   2、检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险
   丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。
   3、开机前检查导热油加入量，加油量为加油口以下8公分。
   4、正常使用过程中，锅体上边沿的两个进油口在加完油后不
   能堵死，敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。
   5、操作工在操作时不能带水操作，在外部有渗油现象时，停
   止操作。
   6、在操作时要严格控制温度，一般情况下，控制在200度以下。
   7、每次换油时，应先把电热管拆下来，用碱水清洗干净后再加油。
   8、导热油每使用20锅，应换油一次，每使用一个月应把油放
   完，以免影响导热效果。加入40℃，2%的碱液充满夹套浸泡2小时，再用热水清洗干净后，再加油。
   9、每隔六个月后进行检修，包括：更换电热管，各部垫片和
   电热管线路，校验温度表等内容。
   10、本电加热反应釜属高耗能用电设备，在实际使用过程中，
   一定要保证安全操作与管理，严格按规程实施，并做好每天的操作记录，以便更好的维护设备。
   11、使用反应釜必须先加兑物料的溶液，再输入物料，开动搅
   拌器，然后开启电热电源，以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，反应釜内应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）既空锅情况下，不得开启电热电源，特别注意使用温度，不得超过定额工作温度200℃。
   12、反应锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器
   润滑油不足应立即补充，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定要用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。