产品展示
1830x3000球磨机0x3000球磨机
【简单介绍】
【详细说明】
- 球磨机是一种以钢球为研磨介质的卧式磨粉机械,该机在水泥、选矿、耐材、化工、煤炭、电工、轻工和冶金等工业部门得到广泛利用。
一、工作原理:
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成,筒内装入直径25-150mm的钢球,装入量为整个筒体容积的25%-50%。筒体两端有端盖,端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔称为中空轴颈,中空轴颈支撑在轴承上,筒何可以转动。筒子体上还固定有大齿轮圈,在驱动系统中,电动机通过联轴器,减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体缓缓转动。当筒体转动时磨介随筒壁上升至一定高度,然后呈抛物线落下或泻落而下。
由于端盖上有中空轴颈,物料从左方的中空轴颈进入筒体,并逐渐向右方扩散移动,当物料自左向右的移动过程中,旋转筒体交钢球带至一定高度而落下,将物料击碎,而一部分钢球在筒子体成泻落状态对物料有研磨作用,速个移动过程也是粉碎过程。
由于筒体的旋转和磨介运动,物料逐渐向右方扩散,zui后从右方的中空轴颈溢流而出,该类型的球磨机称为溢流型球磨机。
另一种球磨机在右端(排料端)安设有格子板,格子板由若干块扇形箅板组成扇形板上的箅孔宽度为7-20mm一般情况下以7-8mm为宜,物料可以通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内,然后由举板将物料向上提升,物料沿着举板滑落经过锥形块面向右至中轴颈,再由中轴颈排出机外。
二、球磨机结构
1、筒体
球磨机的筒子体是球磨机主要工作部件之一,筒子体工作时除承受研磨体的静载荷外,还受到研磨体冲击,且筒子体是回转的,所以筒子体上产生的交变应力。因此它必须具有足够的强度和刚度。这就要求制造筒体的金属材料的强度要高,塑性要好,具有较好的机械性能和工艺性能才能保证磨机筒体的安全运行。
2、衬板
衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和磨擦;同时也可利用不同
形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的
粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
3、隔仓板
把磨机分隔成几个仓,将各种大小的研磨体粗略地加以分开。要求研磨体开始以冲击作用为主,向磨尾方向逐渐过渡到以研磨作用为主,充分发挥研磨体的粉磨能力。隔仓板的箅板孔决定了磨内物料的充填程度,也就控制了物料在磨内的流速。隔仓板对物料有筛析作用,可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的区域,否则会造成粉碎不了的料块堆积起来,严重影响粉磨效果,或者未经磨细的物料出磨,造成产品细度不合格。
4、进料装置
送入球磨机的物料,除了破碎产品以外,还有球磨机排料中的粗粒级(返砂)。当球磨机
和分级机组成闭路粉磨系统,分级机将球磨机的排料分为细粒级和粗粒级两部分,细粒级是
合格产品,粗粒级将返回球磨机进口同破碎物料一起进入球磨机粉磨。为了把破碎产品和
返料送入球磨机,需要在球磨机的给料端安装给料器。
5、出料装置
a.溢流型球磨机内的物料或料浆的料位,取决于排料端中空轴颈的大小。其料位通常比格子型球磨机的料位高。由于本机的破碎产品经中空轴颈溢流排出,因而在某些条件下,排料不像格子型球磨机那样顺畅,使某些已经达到磨碎细度的产品不能及时排出,而继续受到钢球的冲击和研磨,导致产生“过粉碎”。这个仅消耗能量与钢材,而且给下步工序带来困难,可能产生不合格产品。
b.格子型球磨机利用排料格子来加速排料,在筒体内靠近格子板的物料料位较低,从而物料重量同钢球重量的比值较低,使物料受到钢球更强烈的冲击和研磨,加以排料较快,使磨碎效率和生产量得以提高,过粉碎现象得以减少。
6、传动系统
三、技术参数
规格型号 | 筒体转速 (r/min) | 装球量 (T) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 电动机功率 (kw) |
900x1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 |
900x3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 |
1200x2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 |
1200x3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 |
1200x4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 |
1500x3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 |
1500x4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 90 |
1500x5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 130 |
1830x3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 |
1830x4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.5-12 | 55 |
1830x6400 | 21.1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 |
1830x7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 |
2100x3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 210 |
2100x4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-43 | 245 |
2100x7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-48 | 280 |
2200x4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.075-0.4 | 9-45 | 280 |
2200x6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 14-26 | 370 |
2200x7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-28 | 380 |
2200x7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-30 | 380 |
2400x4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-60 | 320 |
2700x4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-80 | 400 |
2700x4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-90 | 430 |
3200x4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | 按工艺定 | 800 |