山东明大新能源科技有限公司
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◆耐久性超群、节省空间的紧凑设计采用的双重管传热方式，实现了小型高效化，上、下环形集箱连接的简单构造
◆耐久性超群、节省空间的紧凑设计
采用的双重管传热方式，实现了小型高效化，上、下环形集箱连接的简单构造。水管使用锅炉
专用的钢管，而且给水泵采用标准的钢制叶轮，使耐久性信赖性更高，控制盘和各种机械都装置在锅炉
表面上，设计紧凑节省空间。
◆省电力、低噪音
在设计上，充分考虑了减少送风阻力，降低送风机动力，实现了省电力化，在送风机处采用了减音型
吸入喇叭口，全机种都装备了全部用吸音材料制成的标准消音器，以谋求降低噪音（噪音比以前降低8—
1 0%）实现了舒适的锅炉运行环境。
◆产汽快，只需5分钟的快速启动
运行开始3—5分钟后，就能以所定压力、温度供给蒸汽，节省燃料和时间。
◆热效率可达9 5%以上
采用了传热系数的鳍片管，加上烟气逆流的炉体结构以及的高耐腐蚀性能的节能器，使锅炉
的排烟温度大大降低，提高热效率。
◆水处理的自动化及炉水自动控制功能，增加锅炉的使用寿命，让客户更放心
装备标准自动加药器，设置自动软水器，只需简单的设定就能得到稳定的软水，所添加药品不含磷成
分，符合排水规定中对磷的要求。
■采用蒸汽压力传感器 用蒸汽压力传感器取代压力开关。利用计算机系统监视蒸汽压力的微小变动，通过高性能压力控制软件控制使锅炉安全经济运行。 ■减少低负荷时锅炉的开停次数,减少锅炉的放热损失 锅炉点火后，系统将检测蒸汽压力的变化情况，并将此变化与预设的变化曲线进行比较，在一定限度下的低负荷运行时，系统将发出继续低燃烧状态运行的指令，以此减少锅炉开停次数并减少了预吹扫时的热量损失，达到了节能目的。当负荷增加时，系统将自动恢复到通常的压力控制中以满足负荷要求。 ■药液注入控制 自动基础量注入、药液调节量注入功能。可以解决全排污后启动时低P H值问题，自动基础量注入后，电导率传感器将随时监测炉水的浓度变化，以防止药液量的过多注入。 ■排污控制 时刻检知炉水浓度，为维持适当的炉水浓度而进行连续排污，可实现自动炉底排污与连续排污量的补充功能。 ■多重自锁功能 锅炉可根据锅炉的安全三要素：蒸汽压力、水位、防止过热燃烧而设置了两重甚至三重安全装置。
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