河北航星浩宇机械制造有限公司
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FU410链式输送机由头部、尾部、中间壳体、电动马达、输送链条、传动装置构成，以碳钢、不锈钢做主要原材料，分为左部驱动与右部驱动，依据输送量大小与输送距离选型，按使用需求可设定多个出料口与多个进料口
FU410链式输送机由头部、尾部、中间壳体、电动马达、输送链条、传动装置构成，以碳钢、不锈钢做主要原材料，分为左部驱动与右部驱动，依据输送量大小与输送距离选型，按使用需求可设定多个出料口与多个进料口。
FU410链式输送机工作原理
散装物料通过进料口进入FU链式输送机壳体，由驱动装置带动输送链条依靠物料本身特性把物料带向出料口，散装物料是随着输送链运动而运动，内部压力与内摩擦力受到外力拉动时，物料之间的摩擦力与压力加大，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，料层高度与机槽宽度的比值满足条件时，可形成稳定的物料流，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动。
FU410链式输送机利用散料具有内摩擦和侧压力的特性，保护了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。
1.检查机头架子、电动机减速器等各处连接螺丝是否紧固，防护罩是否优良，联轴节是否刮罩子，有问题处理好后才准开车。
2.采用灯光音响信号时，应检查信号是否灵敏，发现问题及时处理，信号不灵时，不准开车。
3.检查联轴节里油量是否合乎要求，如油量不够时，要及时添足。
4.检查电源电缆，操作线是否吊挂整齐，有无受挤压现象。
5.检查刮板输送机搭茬现象，如过低时要垫好，以防带灰。
6.刮板输送机机头附近的浮灰、矸石、乱料及电动机减速机上的灰尘，要清理干净。
FU410链式输送机我们在操纵应用，和其它一些操纵方面，是有一些注意的地方的，具体的有：
(1)加料应均匀，物料的大颗粒直径不能超过确定范围，以防堵塞输送机。
(2)输送机满载时，不宜停止停车和起动操纵。
(3)链板和槽底板要经常停止检查有无松动，另有螺栓，如有应及时紧固。
(4)牵引链的松紧程度要适合，
(5)要依照划定请求停止润滑，且要润滑到位。
(6)减速器次应历时，应用7到14天后要调换润滑油，以后是每隔3到6个月调换一次。
部件的润滑周期：
头、尾部轴承：每个月应用ZG-3钙基润滑脂润滑一次。
FU链式输送机的螺旋拉紧装配：每个月应用ZG-3钙基润滑脂润滑一次。
FU链式输送机的牵引链滚轮、是非轴：半个月应用机械油润滑一次。
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