【简单介绍】
【详细说明】
一、全天候呼吸阀概述
GFQ-1型呼吸阀用于油及液体罐上,来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,该产品设计合理,结构简单,使用方便;是储罐的*产品,*
二、全天候呼吸阀性能及特点：
新型全天候呼吸阀壳体选用铸铁、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好； 阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好； 结构简单，易检修，安全方便； 新型全天候呼吸阀性能*符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。
三、全天候呼吸阀适用范围：
新型全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。 可与新型波纹阻火器配套使用。
四、全天候呼吸阀使用说明：
呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内（称负压）。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。
五、全天候呼吸阀维护与保养
：
为了呼吸阀使用安全，在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。 此阀要定期（ 6 个月内）检查通气口正、负阀盘是否灵活，阀盘接触面有无损坏，如有损坏应立即检修。 检修完毕后，一切正常可重新使用。
六、全天候呼吸阀主要技术参数：
| A级正压 | 355Pa （36毫米水柱） |
| 负压 | 295Pa （30毫米水柱） |
| B级正压 | 980Pa （100毫米水柱） |
| 负压 | 295Pa （30毫米水柱） |
| C级正压 | 1765Pa （180毫米水柱） |
| 负压 | 295Pa （30毫米水柱） |
七、全天候呼吸阀零部件材料：
| 阀体材料 | 碳钢WCB、不锈钢304、316、铝合金 |
| 正压阀盘材料 | 不锈钢304、316、铝合金 |
| 负压阀盘材料 | 不锈钢304、316、四氟PTFE |
| 环境温度 ℃ | -30~60 |
八、全天候呼吸阀国标法兰连接外形尺寸： GB、JB
| 规格 | 安装尺寸（毫米） | ||||
| D1 | D | D3 | H | M-h | |
| DN25 | 70 | 100 | 115 | 180 | 4×10 |
| DN50 | 110 | 140 | 160 | 255 | 4×12 |
| DN80 | 150 | 185 | 213 | 260 | 4×16 |
| DN100 | 170 | 205 | 265 | 290 | 4×16 |
| DN150 | 225 | 260 | 305 | 330 | 8×16 |
| DN200 | 280 | 315 | 355 | 350 | 8×16 |
| DN250 | 335 | 370 | 420 | 400 | 12×16 |
九、全天候呼吸阀美标法兰连接外形尺寸：Ansi、Api、Asme 可供JIS标准
| 规格 | 安装尺寸（mm） | ||||
| D1 | D | D3 | H | M-h | |
| 1" | 79.5 | 108 | 115 | 180 | 4×15 |
| 2" | 120.5 | 152 | 160 | 255 | 4×19 |
| 3" | 152.5 | 190 | 213 | 260 | 4×19 |
| 4" | 190.5 | 229 | 265 | 290 | 8×19 |
| 6" | 241.5 | 254 | 305 | 330 | 8×22 |
| 8" | 298.5 | 343 | 355 | 350 | 8×22 |
| 10" | 362 | 406 | 420 | 400 | 12×25 |
永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法 故障 分析生产原因 故障消除方法 密封填料处的外漏 1.填料老化； 1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； 密封面泄漏 1.阀门安装方向与介质流向不符合； 1.注意阀门安装检查； 法兰连接外泄漏 1.螺柱拧紧力不匀； 1.重新均匀拧紧螺栓； 手柄、手轮损坏 1.使用不正确； 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； 蜗轮、蜗杆传动卡咬 1.嵌入脏物，影响润滑； 1.清除脏物，保持清洁，定期加油； 电动阀门安装故障 1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； 1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
2. 阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；
2.随时修理配套；
3.随时修复；
2.操作不正确；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；
2.电机故障；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。
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