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商丘润达环保科技有限公司


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废橡胶炼油设备

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更新时间:2024-02-27 22:04:23浏览次数:92次

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经营模式:其他

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联系人:王经理

产品简介

在工业生产和日常生活中,不可避免的会产生各种废机油,废机油是指在各种机械、车辆、船舶和设备的使用过程中,由于受到氧化、热分解作用和杂质污染,其理化性能达到各自的换油指标而被换下来的废油,废机油按来源分类可主要包括废内燃机油、废齿轮油、废液压油、废变压器油、废压缩机油、废汽轮机油、废热处理油等。从环保角度看,废机油对地球环境的危害是不可逆的, 不适当处理废油会使地下水严重受污染, 更严重影响了城市民生保障系统的正常运行。生产机油的过程中使用大量化学物质和添加剂,加上使用后的废油中混有发动机燃烧生成的积炭、机件磨损的金属碎屑以及硫酸等,被随意弃置的后果是不堪设想。

详细介绍

产品介绍

 如今汽车产业高速发展、汽车产量和保有量不断增加的同时,废旧轮胎的数量也在与日俱增。据研究表明,轮胎采用不熔或难熔的高分性材料制成,这些材料的大分子如要分解到不影响土壤中植物生长的程度,需要很长时间,但填埋、燃烧等处理固体废弃物的方法对废旧轮胎都不适用。地球上越积越多的废旧轮胎长期露天堆放,不仅占用了大量土地资源,而且极易滋生蚊虫传播疾病,严重恶化自然环境,并可能引发火灾,威胁人们的生命及财产安全。因此,废旧轮胎如何“减量化,无害化,资源化,再使用,再循环”成为当今社会环境改善的当务之急。

      为了解决废旧轮胎,本公司生产的废轮胎炼油设备采用新型热裂解技术,使轮胎在缺氧或有限供氧的情况下受热,使其高分子聚合物和有机添加剂降解为低分子或小分子化合物,从而回收轮胎油、固体碳和钢丝。整个工艺流程确保无三废产生:每台设备均配有除尘系统,净化设备运行时产生的烟气,确保烟尘排放达标:冷却系统用于冷却高温油气,其中水可循环利用,无废水排放;废渣及炭黑,因经过500多度的高温处理,无任何的毒性,且炭黑可以精炼,应用范围很广。从产品的品质和价值讲,废轮胎炼油设备很好的解决了垃圾污染问题,不会造次二次污染。在解决问题的同时也创造了巨大的经济效益。


二、设备处理能力:

序号

型号

主机容积

日处理量

总运行功率

1

2600*6000

31.8立方

8吨

16千瓦/时

2

2600*6600

35 立方

9吨

16千瓦/时

3

2800*6600

40.6 立方

12吨

18千瓦/时

4

2800*7500

46.2 立方

15吨

20千瓦/时


三、流程描述:

1步:上料 ---- 将废轮胎投入到裂解斧中,此过程可以人工进料,平板输送机进料和液压上料机等进料方式。大部分工厂通常采用液压上料机进料,因其生产效率高,节省人工成本,同时安全等优点,被众多工厂广泛使用。上料结束后关闭上料门。


2步:  加热 ---- 可使用轮胎油或不凝气(其他几台设备裂解过程中产生的多余不凝气)对反应釜进行均匀加热,当温度达到80℃的时候,会有一部分气体析出(此时的气体大部分是水蒸气,液化的部分为水,不可液化的气体通过气体循环系统达到燃烧室进行燃烧),温度达到120℃的时候,可燃气析出,进入分气包,渣油(含有部分渣,即可当做燃料对主炉加热)下沉至渣油罐,而轻油则自动的进入冷凝器,液化。进入轻油罐。这样,就可以得到重油和轻油(可供整个项目的采暖及加热使用)。


3步:不凝气处理 ---- 伴随油一起流入油罐的有不凝气(C1-C4组分),不能冷凝下来的气体,经过两道安全水封(一备一用,水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇,并防止气体回流),返回加热室作为燃料加热炉膛。所以,设备操作起初,燃料是燃油或天然气,当温度不断上升的时候,就可以把产生的不可凝气体作为燃料了。


4步:烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘,由专用引风机抽到普通除尘系统中进行处理,处理后的烟尘为无黑色颗粒物的白色水蒸气, 然后水蒸气会进入工业净化装置进行达标排放处理,确保出来的烟尘排放达到环保要求的排放标准。


5步:出渣(炭黑) ---- 最后热解过程结束, 主炉内是我们所需要的钢丝以及炭黑,设备采用全自动密封出渣系统,通过主炉倒转由主炉内螺旋、出渣口密封器以及出渣器等装置进行出渣,炭黑主要用于油墨、色素、补强剂、添加剂等的使用。


6步:出钢丝 ----钢丝由牵引机拉出,节省人工,达到设备自动化生产,出钢丝时配合抽风除尘设备,确保无粉尘。


四、效益分析  

       以6台15吨废轮胎的产出物为例基本为40-45%的轮胎油、38-40%的炭黑和15%的钢丝以及10%左右的可燃气体。

轮胎油的市场价格在2800-3000每吨、炭黑的价格为280-500每吨,钢丝的价格在2800-3100每吨,我们都按照数据来计算:


  1. 1.投入:


      原材料1200元/吨 


      原材料 85吨*1200元/吨=102000元 

    

      人工费 6人*2班*300元/天=3600元


      燃料 可以使用轮胎油和天然气作为燃料,天然气限制条件较多,建议采用轮胎油为燃料,由于多台设备,可燃废气可以互相利用,不足的时候补充轮胎油约1吨。


      电费 总功率2000千瓦*1.3元/度=2600元


      日综合成本 108200元


     2.产出:


      成品油价格2800元/吨


      日产出成品85吨*40%=34吨(燃料加热用掉一吨)后,33吨*2800元/吨=92400 元


      产出产品(钢丝)85吨*15%=12.75吨*2800元/吨=35700元


      产出产品(炭黑) 85吨*38%=32.3吨*400元/吨=12920元


      日成品产值 141020元

      

     3.利润:


      日利润141020元-108200元=32820元


      月利润 32820元*25天/月=82.05万元 


      年利润 (10个月)82.05万元*10月/年=820.5万元


以上均为设备和工艺简单描述,如想详细了解可直接联系公司!


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