3、油浴式送料机36机型/标准型(可选:蓝色或黑色)—配3支管 4、油浴式送料机42机型(可选:蓝色或黑色)—配4支管 | 5、油浴式送料机45机型(可选:蓝色或黑色)—配4支管 6、油浴式送料机50机/定制型(可选:蓝色或黑色)—配4支管 7、油浴式送料机65机/定制型(可选:蓝色或黑色)—配4支管 二、CNC数控车床油浴送料机---部件结构图、部件结构清单 | 1、部件结构图: 部件结构清单: | 1、 | 1、油刷盖 | 8、回油管接口 | 15、油箱 | 22、平衡调节螺丝 | 2、 | 2、回油桶 | 9、压板螺栓 | 16、地脚螺丝 | | 3、 | 3、回油桶固定螺丝 | 10、料机外管 | 17、检视孔 | | 4、 | 4、油压感应接口 | 11、外管托架 | 18、尾部固定螺栓 | | 5、 | 5、进油管接口 | 12、高度调节螺杆 | 19、后座转向台 | | 6、 | 6、电源控制箱 | 13、调节螺母 | 20、后座调节螺杆 | | 7、 | 7、内管定位孔 | 14、支撑架 | 21、压力调节阀 | | | 2、部件结构细节展示: 三、CNC数控车床油浴送料机---运作原理、工作原理图 | 1、CNC数控车床油浴送料机---运作原理: | 油浴送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分组成,原理是油泵以恒定的压力(0.1~0.2Mpa)向料管供油,推动活塞杆(推料杆)将棒料推入主轴,所以也称作油压送料机。 | 工作时棒料处于料管的液压油内,当棒料旋转时,在油液的阻尼反作应力下,棒料就会从料管内浮起,当转数快时棒料就会自动悬浮在料管的转动。大大的减少少棒料与送料管壁的碰撞与磨擦。 | 工作时振动与噪音非常小,特别适用高转速,长棒料,精密工件加工。当前国内外应用日益广泛的的油浴送料机,可以配套于各类加工机床使用,配合加工机床完成自动送料工作,棒料自动送完后,机床自动处于等待加料状态,并通过警示装置告知操作人员加料。 | 当前国内外应用日益广泛的的油浴送料机,可以配套于各类加工机床使用,配合加工机床完成自动送料工作,棒料自动送完后,机床自动处于等待加料状态,并通过警示装置告知操作人员加料。 | 2、CNC数控车床油浴送料机工作原理图 | 四、CNC数控车床油浴送料机---产品优点 | | 凯恩利 KEL 数控车床油浴送料机(型号:KEL-RKS-18、KEL-RKS-26、KEL-RKS-34、KEL-RKS-42、KEL-RKS-45、KEL-RKS-50、 KEL-RKS-65)优势: | 1、抗震性 | 油液的阻尼反作用力,使棒料主动悬浮在料管中心转变。大大减少了磕碰与磨擦;液压源动力,作业噪音小,且送料动作十分安稳、陡峭;不一样的料管运用于不一样直径的资料,是资料与料管之间的空隙更合理,送料机更安稳 | 2、抗噪音 | 料管选材为高精密冷轧无缝钢管(差错小于3个丝)合作氩氟焊接,外形平坦,保证变形小,精度高;全国创始撑持式排气装置可扫除液压腔内的空气,使送料更平稳,而且打破了以往排气快常常走漏的缺点。 | 3、防漏性 | 引证衔接技能,整机液压有些选用PH锥度衔接方法与高压直插式衔接,合作闻名液压元件,保证渗漏 | 4、防污性 | 齿轮泵与滤油器的运用,有用增加了机身的抗污才能,大大提高机身寿数与液压油的运用寿数,处理原资料不洁净而导致的疑问 | 五、CNC数控车床油浴送料机---凯恩利数控车床油浴送料机系统特点: | 凯恩利 KEL——新一代的油浴送料机 进一步提高了其实用性及安全可靠性,在技术上也作了一系列的改进,优化了机身的组件的选材、连接结构、排气装置、过滤装置及推料杆转动装置等等。从而解决了机身送料时引起的震动、泄漏、油路堵塞以及由于被加工材料的长期旋转,使推料杆与被加工材料接触端容易造成变形而产生跳动等油浴送料机普遍存在的各种问题。 | (1)流体动力学原理抗振动、防磨损 | 液压油流经活塞杆,再进入导管,提供棒材全长液压支撑,当棒材转动时,液压力相对升高,棒材就会在料管转动; | (2)加工质量稳定、可靠 | 加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹相同,零件的一致性好,质量稳定。 | (3)生产率高 | 油浴送料机可有效地减少零件的加工上下料材时间和辅助时间,数控车床可在原基础上提高30~50%的主轴转速,机床部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。 | 特点:自动化生产线,一次性可装30支料左右,自动加料、自动卸料尾,不用人加料,省人工,一人可看30台机、安全操作。 技术:易操作、易学会。 优点:可安装在自动车床、走刀机、走心机、数控车床。 | (4)改善劳动条件 | 油浴送料机配套数控车床,就能自动连续的进行加工,直至加工结束.操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度极大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作.另外,机床一般是封闭式加工,即清洁,又安全。 | KEL-RKS-18 CNC数控车床自动送料机 适用于棒材直径φ5mm-φ18mm的自动送料,棒材长度可达3米。无噪音抖动小材料无磨损,一人可操控多台数控车床,最多可达8-10台。 对于异形棒料如六角棒料,可为定做。  | 六、CNC数控车床油浴送料机---性能对比(重锤式简易送料机 油膜型送料机、油浴送料机) 追求简单操作,一键即可完成操作 | 重锤式简易送料机 | 1.送料不稳定,送料不准噪音大,磨损材料,尾料长。 | | | 2.送料范围小:mmm-26mm,适合低转速加工。 | | | 3.结构简单,价格便宜,维护简单。 | | | 4.1500/台,投资成本低车间噪音大,员工已离职。 | | | 油膜型送料机 | | | 1.送料稳定,送料精准。 | | | 2.噪音小,不磨损材料。 | | | 3.尾料短。 | | | 4.送料范围大:5mm-45mm | | | 5.适合高转速加工。 | | | 6.结构复杂,价格很贵。 | | | 7.需要专业维修复杂。 | | | 8.48000元/台,投资成本高车间噪音小,员工喜欢工作员工需要专业培训,才能操作。 | 油浴送料机 | 1.以电液连动为一体,油浴送料机是以液压系统为核心的车床送料机,主要由液压站与棒材送料管组成。液压站提供工作动力,活塞杆推动料材前进,送料管作为送料通道。 | 2.本机适用各种自动车床 CNC车床机型. | 3.配车床换料只需3秒。 | 4.加工棒材直径4MM-46MM 长度为50MM-3000MM | 5.能保证任何加工精度. | 6.残料从前方顶出,配有防撞刀装置 | | | 7.棒材直径长短可任意调整. | | | 8.结构简单运行灵活寿命长,机身长约3900MM | | | 9.本送料机可配数控车床送长棒料加工,并可做后定位,精度保证0.03MM 内。 | | | 10.还有长料加工过程中避免出现有绞料,报废料,保证无磨损材料。 | | | 11.长棒材自动送料还适用于自动车床和数控车床,可代替人工放料加工桌上车床仪表车床,速度快,加工精度高,省大量人工。 | | | | | 七、CNC数控车床油浴送料机---选择凯恩利数控车床油浴送料机的理由如下: | 1、生产历史长—时间超过10年的生产,更耐用,更稳定,使用时间更长 | | 超过10年的生产和使用中我们发现电机和油泵采用里立式组合更耐用,更稳定,使用时间更长。有个别厂商为了降低成本,选用卧式组合,溢流阀选用小量的工作时易发生送料不稳定等不良现象。 | 2、销售案例—案例多 ,区域覆盖率广 | 3、成功案例—成功案例多,覆盖率高,区域分布广 3、生产流程和管理完善—公司质量方针、公司质量目标严谨完善 | 公司质量方针: ※ 坚持科技创新和管理创新,持续改进产品和服务的质量,满足顾客和法律法规的要求。 公司质量目标: ※ 送料机产品安装使用稳定率99%; ※ 产品工序间一次交检合格率95%以上; ※ 产品质量达到顾客满意,顾客满意度98%以上。 依据质量管理的基本原则—过程方法,公司的质量管理体系分为四大过程: 1. 管理职责过程 本过程确定公司的质量方针和目标,形成文件;建立公司质量组织机构,明确相互关系;规定与质量有关的管理、执行、验证人员的职责、权限和相互关系;明确公司的根本目标是实现和增强顾客满意。 2. 资源管理过程 人力资源、生产设施是质量管理体系有效运行的保证,也是产品实现的基础,本过程对上述两种资源进行管理和控制。 3. 产品实现过程 本过程通过产品实现的策划、与顾客有关的过程、设计和开发、采购、生产和服务提供、测量和监视装置的控制,对影响产品实现的各种因素、环节进行有效的控制,以实现产品的质量目标和要求。 4. 测量、分析和改进过程 本过程规定了内部审核、过程的监视和测量、产品的监视和测量、不合格品控制、数据分析、纠正措施和预防措施的管理内容和要求,以满足顾客要求和实现持续改进。 | | | | | | | | 八、油浴数控车床送料机如何安装? | 油浴数控车床送料机如何安装? | | | | | | | | | | 油浴数控车床送料机如何安装??教您如何安装自动棒材送料机!只需八步即可完成,自己轻松安装完成! | 工具/原料 | | | 数控机床自动棒材送料机 | | | | | | | | 方法/步骤 | | | | | | | | | | | | | | 安装前要准备的材料 ①高韧性尼龙线Φ0.5至Φ1mm 最少6米; ②铁线Φ0.5至Φ1mm 最少6米; ③直尺一把15CM即可; ④内六角扳手一套; ⑤冲击钻一把带Φ14mm钻头; ⑥膨胀螺丝M14 ,8根; ⑦接电电工工具一套; ⑧46#液压油40L。 | 步:整台送料机安装质量的好坏,中心线的位置最重要,主管中心高度和车床主轴的中心高度一致,主管与车床主轴同心度±0.3; | 第二步:将送料机前后支架调整到相同的高度,然后摆放在机床尾部,回油桶橡胶套(图1)距离车床100mm左右,前支架(图2)中心距离车床900mm(推荐距离850-950),后支架(图3)与前支架中心距2500mm,将送料机主管安装在前后支架上; 第三步:把送料机主管尾部M6螺丝拆下,将铁线穿过主管,穿过车床主轴,将尼龙线牵引过车床主轴、送料机主管,将尼龙线靠近车床端固定在卡盘中心,送料机尾部将尼龙线绷紧固定 | | 第四步:调整送料机尾部支架使尼龙线在机床主轴孔尾部中心位置; 第五步:调整送料机前支架使尼龙线在送料机主管前端中心位置; 第六步:反复校准尼龙线中心位置确认无误后将前后支架底部4个孔打上膨胀螺丝固定; | | 第七步:前后支架固定好后再次校准尼龙线中心位置,如果中心位置有变可以微调前后支架的微调杆将其校准,确认无误后将方可拆线。装上送料机尾部M6螺丝; | | 第八步:做好以上后,就可以安装输油管(图6)和接电源等外挂件,最后统一检查一遍没问题,即安装完成! | | | | | |