郑州华强重工科技有限公司，2017年，注册资金500万，员工80余名，专业的研发设计团队，历时4年产品销售覆盖国内整个地区，部分产品出口10余个国家。优秀的员工，*的技术，精良的设备，严格的管理，使公司不断发展壮大。精准、可靠、专业是我们的生产精神和服务理念。公司主营肥料造粒机、搅拌机、包装机、筛分机、输送机、烘干冷却机、发酵堆肥翻抛机、物料粉碎机等多种肥料设备。同时可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计。公司理念：以人为本，诚信经营，开拓进取， 抓机遇，迎挑战。宗旨：以精立业，以质取胜。热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务，共创财富。
一、产品概述 该系列BB肥设备是我公司研制的新一代混合设备。该机的优点是混合量大、便于配方、针对性强，克服了因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合造成的分流现象，提高了配料精度。该产品结构简单、操作方便、便于维修，大大减小了设备投入，从而节省了人力、财力和能耗。
二、结构简述 整机可分为三大部分：
1. 机架部分：机器所有工作体全部固定在机架上，该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，已达到本机正常使用的目的；传动连接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，安装在减速机上的齿轮与机体齿轮相咬合，从而带动筒体工作：
2. 筒体工作部分：该机筒体部分采用优碳钢板经特殊工艺加工而成。筒体内壁设有特殊螺旋搅拌叶片，在筒体工作的同时，物料从进料口进入，在特殊螺旋搅拌叶的翻转下使物料均匀搅拌，避免物料因比重和颗粒度不同再向下流动过程中造成的分流现象。
3. 爬斗送料部分：该机爬斗送料部分采用特殊工艺设计。爬斗的导轨部分采用优质槽钢制造而成，加以合理的角度设计，使整体运行平稳，克服了以往因高度限制造成的提升斗上料难、容易跑偏的问题。
三、主要技术参数 该系列BB肥设备型号多，可根据用户产量的需要选择不同型号。其主要技术参数见下表（仅参考）：
| 型 号 | 生产能力（t/h） | 功率（KW） | 混合量（次/批） |
| ZYC-1250 | 1-5 | 7.5+4 | 500kg |
| ZYC-1500 | 2-6 | 7.5+4.5 | 750kg |
| ZYC-2000 | 3-8 | 11+4.5 | 1000kg |
四、安装与调试
1. 安装：本系列BB肥设备出厂时主要有以下部件：
1>、BB肥设备主体，主体包括筒体、混料室、搅拌结构；
2>、主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有直齿轮一件；
3>、主电动机一台，装有皮带轮一件；
4>、附件：三角带等。
用户订货后，按本厂或自行设计的工艺流程图筑好地基，基础上预留地脚孔（因本机设计合理，震动量很小，不需要很牢固的混凝土地基）。
1>.BB肥主机稳定后，开始对接上料导轨部分，该部分要求精确，其导轨安装斜度与地平面成60°夹角；
2>.导轨连接后中心应于筒体中心在一条直线上；
3>.导轨连接部分必须连接牢固，以防止断裂；必要时在连接处加焊一长约200mm的加强版，以加强连接稳定性；
2.调试：本机出厂前已合理调整，并通过严格的质量技术检验，用户可放心使用，后出厂，但因现场的维修或运转使用后出现的问题仍需要调整。
五、使用须知
1.本机应在无负荷的情况下启动，严禁带料开启，以避免造成损坏；
2.严禁物料中带有加大块石子、铁块杂物等，以避免损坏混合叶片；
3.开机前先检查所有螺栓是否松动；
4.检查轴承座内及减速机内的油面是否到位；
5.启动主电动机，检查旋转方向，本机为正反转控制，开机前必须以点动法将电动机正反转正确接入控制盒；
6.停车前应先停止送料，严禁带料停车。
六、润滑指示 1.减速机在使用前必须加注齿轮油方可进行生产，此后每4个月更换一次；
2.主轴轴承座内每3个月更换一次黄油；
3.齿轮滚带处每班加注一次黄油。
七、BB肥设备中的易损件 1.滚动轴承 2.混合叶片
3.主电机三角带 4.主轴
5.拖轮
