厦门玖顺兴机械有限公司
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在饲料生产工艺过程中，会要求对饲料原料进行混合，但需要加油量很难进行控制和配比，我公司通过多年配套饲料成套设备的经验，研发的均匀加油控制控制系统可以根据饲料量进行均匀加油配比该加油系统能按工艺要求的设定的比例，自动计算饲料的原料量，自动控制喷油量，达到连续自动配比油量的目的
在饲料生产工艺过程中，会要求对饲料原料进行混合，但需要加油量很难进行控制和配比，我公司通过多年配套饲料成套设备的经验，研发的均匀加油控制控制系统可以根据饲料量进行均匀加油配比
该加油系统能按工艺要求的设定的比例，自动计算饲料的原料量，自动控制喷油量，达到连续自动配比油量的目的。
控制控制系统采用PLC为核心组成的控制系统，通过悬浮式皮带秤连续不断的计量饲料原料量，同时配合一台减重秤，用于油量的计量，可按工艺要求实施油量的定量给料。
一、配料配料系统组成简介
⑴ 系统由 1台皮带秤，1台称重仪表，1台变频器组成组成
皮带秤是由高精度称重传感器，转速检测装置，变频调速，电机，通讯模块和秤体组成的，可由PLC控制
⑵ 减重秤配料控制部分
系统由1台计量平台秤，1台称重控制仪表，1台变频器，1台加油泵组成。
工作原理简单介绍如下通过控制台设定配料流量，工作时，重量传感器将物料的重量变化转换为对应的电信号。通过单片计算机组成的仪表定时地采集重量数据、计算出瞬时流量和累计流量，将瞬时流量与所设定的要求值相比较，并根据计算后的差值给变频器发出控制信号（PID 调节）。通过变频器调节加料泵转动速度，控制油量流量，使其和设定的流量相同，达到定量给料的目的。
当计量桶物料缺料时，仪表发出补料控制信号，打开补料阀门对计量桶加料，在补料 的同时，加料泵继续运行，达连续配料的目的。
⑶ 控制操作台柜
控制操作台柜由工业触摸屏，PLC、控制电气电路，开关按钮，状态显示灯组成。
三、工作原理介绍：
饲料通过电子皮带秤时，高精度重量传感器将物料的重量变化转换为对应的电信号。通过单片计算机组成的仪表定时地采集重量数据，并传送给控制台上的PLC；同时减重流量秤将油的流量数据也传送的PLC，PLC计算出饲料的瞬时流量和累计流量和油的瞬时流量和累计流量，系统根据用户设定的饲料和油的设定比例，计算差值后给变频器发出控制信号（PID 调节）。通过变频器自动调整加油泵的速度，使加油量和饲料的比例恒定一致，来达到自动配料的目的。
备注：当需要手动运行时，可通过手动选择开关和控制台上的调速电位器进行设定运行。当物料缺料时，触摸屏上将有报警指示和自动停机控制信号输出，
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