许昌烟草机械有限责任公司
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ZL27型纤维滤棒成型机组是目前国内具有*水平的高速滤棒成型设备
ZL27型纤维滤棒成型机组是目前国内具有*水平的高速滤棒成型设备。它是以醋酸纤维为原料，集开松、上胶(喷洒增塑剂)和滤棒成型为一体的烟用滤棒生产设备。ZL27型纤维滤棒成型机组由YL17型纤维开松上胶机和Y L27型纤维滤棒成型机组成。它具有生产速度高、产品质量好、使用维护方便、结构*、原辅材料消耗低等几大优点。该滤棒成型机组与存储固化设备、滤棒发射与接收装置联接后，可形成滤棒生产、存储固化、发射接收和卷接机组实现柔性连接的自动化生产线。
主要结构特点：
1.主传动系统采用双刀虎克式刀盘，同时由于转速增高，油温也将随之增高，为此通过增加循环油强制水冷的方式降低油温、减少磨损，确保机组能够长时间连续高速运转。
2.采用单刷辊喷洒和伺服控制甘油酯供给系统，减少了机组启动阶段废品滤棒的产生。供胶系统采用伺服电机单独驱动，供胶量同机器速度成线性关系，供胶量自动调节，其供胶更准确，不会出现低速时供胶量大和高速时供胶量不足现象。
3.独立配置的双循环冷却系统，分别对封口器、底板、油循环系统、冷却电机、伺服控制器底板等部位进行有效的冷却。提高了滤棒成型效果，降低了机组整体温升。
4.高压空气系统采用的阀岛技术、现场总线通讯技术，使该系统工作更稳定、可靠。
5.电器控制系统采用SIEMENS S7-300 PLC控制系统，并通过PROFIBUS-DP总线建立起系统与系统之间的联系，成型机配备彩色图形化人机界面，并预留了滤棒自动采样、滤棒综合品质测试(在线检测)以及工厂信息化网络信息交换(工业以太网)等各种接口，根据高速纤维滤棒成型机结构原理及工艺流程，我们把电控系统核心功能分成若干功能模块，如：
---整机防护安全和生产工艺执行过程的逻辑控制；
---交流伺服电机分布式传动(多轴联动)及其控制；
---整机温度控制、压力控制、流量控制；
---滤棒直径控制系统；
---滤棒采样及生产中残次品剔除
6.交流伺服同步驱动
ZL27纤维滤棒成型机组采用了11轴AMK同步伺服驱动系统，使机械结构得到了简化，并可以在线进行参数调整，提升了设备的自动控制功能，使机组控制和调节更加柔性化，更好满足滤棒开松、上胶、成型的需要。高精度的同步控制，为生产高品质的滤棒提供了可靠保证。
主要技术性能指标 a．滤棒直径： φ6mm-φ9mm b．滤棒长度： 64mm-150mm c．滤条速度： 500m/min d．噪 声： ≤85dB(A) e．电源电压： 3×380V±38V f．电源频率： 50Hz±1Hz g．功 率： 33KVA h. 重量 YL17（净重） 约1500 Kg YL27（净重） 约2500 Kg I. 外形尺寸 4615 mm×1353 mm×1700 mm（长×宽×高）
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