配料系统是一种用于化工、制药，食品，塑料等工业及建筑，农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。
天天自动化设备配料系统要功能
监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
天天自动化自动配料系统在工业生产中有非常广泛的应用，在食品、塑料、橡胶、化工、矿业、新能源等行业均有非常成功的案例，高精度的配比、自动化的输送线对客户的工艺配方、产品品质、人员劳动强度等有着无比重要的作用。
天天自动化自动配料系统介绍
天天自动化的自动配料系统符合以下现代化生产要求的特点：
重量传感部分原理*，精度很高，一般采用数字传感器，精度可以达到千分之一；
物料输送部分线性度高，驱动部分可以达到很高的分辨率；
天天自动化配料设备自动化程度高。使用西门子PLC控制、连锁系统等控制系统以满足自动化生产的要求；
天天自动化配料设备系统加料精度高。由于采用了*的加料器和*的控制系统，整个系统可以达到很高的精度。一般都能达0.5-1％的精度。在实验室等特殊的领域，应用实验级的加料器，可以达到0.1-0.5％的精度。稳定度可以达到2个SEGMA；
天天自动化配料设备操作简单。一般此类系统具有*的监控系统和控制器，在调试阶段较复杂，但当调试结束后，所有的参数设置合适后，操作人员所做的仅仅是调用参数，设定产量等简单的操作；
天天自动化配料设备可维护性强。由于采用*控制系统，很容易实现系统故障诊断，可以缩短排除故障的时间；
天天自动化配料设备功能强大。利用*的监控系统，可以实现复杂的配方管理，订单管理，历史管理，系统控制优化，自动开停车管理，连锁管理，远程诊断、检测与控制；
天天自动化配料设备投资结构合理。一次性投资较高，由于自动化水平的提高，可以节省运营的人工成本，避免人为因素造成产品质量不稳定，避免重复投资。配料系统在配料精度方面处于国内行业水平，在硬件和软件上提供综合处理方案。硬件上天天自动化潜心研究开发出了多组份吸料计量称等产品，称重传感器与品牌瑞士托利多、法国Scaime等合作，打造适合天天的计量配料系统。在软件上天天使用自身开发并经过多年实践完善的软件控制系统确保客户的配料系统顺畅的运行。
