稻草颗粒压粒机 饲料加工机械 返回列表页

稻草颗粒压粒机 饲料加工机械
牛羊兔颗粒饲料的原料来源广泛，如玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等。饲草做成颗粒后，密度高、容量大，利于长途运输，实现了农作物秸秆异地消化利用，使秸秆增值、农民增收，农牧业发展得以保护生态环境。颗粒饲料经高温熟化、糊化后适口性好，深受养殖户喜爱，人们形象地称它为牛羊的“饼干”。秸秆颗粒饲料供不应求，产品价格不断攀升，这些都给秸秆加工企业带来了无限商机，在近十年或更长时间内不会发生市场饱和或滞销现象。猪鸡鱼鸭鹅饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。
二、颗粒饲料的优点: 
1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养全面，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%~10%。 
2.饲料报酬率高。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率（即报酬率）10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。 
3.贮存运输更为经济。经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-*，可减少仓容，节省运输费用。 
4.流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料*受欢迎。 
5.避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。稻草颗粒压粒机 饲料加工机械

颗粒机正确使用方法

1，新机器的磨合

取10-20斤已混合好的粉饲料，加入5％-10食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复3-5次后，在逐渐加入干料（带油的饲料挤压完不能用来喂兔子。新机器磨合一遍后，以后不需再磨合）。

2，饲料的长度的调节。通过调节设在出料口边的切刀，调整颗粒的长短。

3，加工的颗粒相对较高的温度应放置在通风良好的地方，冷却至室温可存储套袋。

4、注意事项

1、新机器*次使用，必需磨合否则无法正常使用。

2、KL120型的照明用电电源，电源线用不低于4平方米的铜线，仪表使用5 - 10A。

3、颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。

4、机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。

5、机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。

6、每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。

7、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。

8、经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。

9、颗粒机在*次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。

10、颗粒机连续工作，电动机发热到70度，是正常的现象。