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PSQ潜水抽砂泵,抽砂泵*型号

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PSQ潜水抽砂泵,抽砂泵*型号 产品信息
 PSQR)潜水抽砂泵

概述

1.PSQ潜水抽砂泵系列是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械,该泵过流部件采用高耐磨合金材料制造,具有较好的耐磨性,过流通道大,适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质.该系列产品吸收国内外*技术设计制造,水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉积的淤渣喷击成湍流,使水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。*的密封装置能够有效平衡油室内外压力,zui大限度保护了机械密封的可靠性,电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施,能够在恶劣的工况条件下*安全的运行。
  
适用于抽取建筑用沙、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流,湖泊、水库、港口等抽沙清淤工程,还可用于钢铁厂、发电厂、铁矿厂、油田等工矿企业的沉淀池的沉砂清除,污水处理厂沉淀物清除等。

2.型号意义:如

PSQ-------潜水抽砂泵

PSQX----  不锈钢潜水抽砂泵

PSQL------自冷却潜水抽砂泵

PSQR------耐高温耐磨潜水抽砂泵

PSQRX-----耐高温不锈钢潜水抽砂泵

结构特点与工作原理

1.     整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设3套硬质合金机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。

2.     除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3.     叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的耐磨合金制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。

4.     电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更*。

5.     整体设备简化,不需配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总投资降

6.     搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置,增加介质浓度

7.      

使用条件

1.电源为50Hz、60Hz/380V、415V、660V、1140V三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2
.常温下,介质温度不得超过50℃,耐热R型不能超过120℃,不含易燃易爆性气体。
3
.介质中固体颗粒的zui大重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
4
.机组潜水深度:不大于40米,zui小潜水深度以淹没电机为准。
5
.机组在介质中的工作位置为立式,上部悬挂定位。

适用范围:

1.吸取江、河、湖、海等水底黄沙.
2.
吸取江、河、湖、海、水库、鱼塘、电厂等水底淤泥和沙。
3.
吸取各种石材加工厂的粉末泥浆。
4.
尾矿输送,各种尾砂矿、料浆、矿浆、煤浆、炉渣、矿渣处理等。
5.
吸取各种水浆作业加工中的各种固体浆状物品。
6.
吸取沉井、水井中的泥浆。
7.
沉淀池、水电站、水库、河道、电厂、沉井、矿井、鱼塘泥沙清理。
8.
吸取各种电厂粉煤灰,煤泥。
9.
吸取各种金刚沙,石英砂,钢渣,煤渣等固体颗粒。
10.
输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质。
11.
淘金沙,抽铁砂。

友情提示
1
)只有闭式系统存在出口压力,开式系统出口压力为0。
2
)水泵配套电机功率是按照中等浓度(介质密度1.3)计算,当用于较高浓度输送时应重新复核。
3
)当介质不能淹没电机,应选用冷却罩强制冷却,冷却水压力2-3kg,冷却水流量5-8立方/小时。
4
)水泵出口应设置阀门,水泵开机时应关闭阀门后启动电机,待正常运转后逐渐打开阀门。
5
)停机时必须先关闭阀门再切断电源,以防止管路水锤造成水泵严重损坏。

安装与使用

本公司生产的潜水排砂泵,机泵同轴,结构紧凑,效率高,安装维护方便,运行经济,适应性强,其安装方式有移动式安装和固定式安装,固定式安装又分为自动耦合安装与固定干式安装,移动式安装又叫自由式安装。

自动耦合安装

    自动耦合安装装置可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中,泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升非常方便。

    在这种安种形式中,泵与耦合装置相连,耦合底座固定于泵坑底部(在建造污水坑时,与预埋好地脚螺栓,使用时将耦合底座固定即可)泵可以在导轨中上下自动移动,当泵放下时,耦合装置自动地与耦合底座耦合,而提升泵时与耦合底座自动脱离。

   这种方式可根据用户要求配备液压开关,中间端子箱及全自动保护控制柜。在选型时,应注明泵的型号、安装方式、池深、泵控制保护方式,以便提供*的系统。如用户特别需要,我厂可提供特种材料的泵。

固定干式安装

    泵装置于泵坑另一侧,与进水管一起固定在底座上。由于采用水套式冷却系统,可确保水泵在满载条件下运行。优点:水流对积水坑的连续冲击不损坏水泵且可承受意外的泛滥。适合于市政建设,立交桥地下泵站污水的排放。

移动式安装方式

    电泵以支架支撑,接上出水软管即可。适合于河道治理、工业污水排放、市政建设污泥的抽送等场合。

安装与使用注意事项

(1) 启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。

(2) 检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需更换以免漏电。

(3) 检查电源装置是否安全可靠、额定电压与铭牌必须相符。

(4) 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。

(5) 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。

(6) 泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果泵反转,只需将电缆中的任意两根对调一下接线位置,水泵即可正转。

(7) 水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。

(8) 电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。

(9) 电泵*不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵使用寿命。

(10) 在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的机械油,保证电泵良好运转。

常见故障及排除

故障原因及排除方法

 

故障现象

可能产生的原因

解决方法

电流偏高超过额定电流

1、水泵有擦抗

1、调整间隙

2、装置扬程太低,水泵偏大流量运行

2、阀门控制流量或更换合适扬程水泵

3、轴承损坏

3、更换轴承

启动时电机不转有嗡嗡声

1、电压过低

1、调整电压至额定值

2、电机单相运转

2、检查线路,接通断线

3、泵内有异物卡死

3、清除异物

4、叶轮与内泵盖或吸水板相磨

4、调整叶轮间隙至正常值

不出水或出水量少

1、叶轮反转

1、调换任意两相电源线

2、滤水网被堵塞

2、清除堵塞物

3、进水口漏出水面

3、调低泵位置至淹没

4、输水管泄漏或堵塞

4、更换输水管或清除污物

5、实际扬程太高

5、选取合适扬程的泵

绝缘电阻降至0.5MΩ以下

1、电缆接头损坏

1、重新处理电缆接头

2、定子绕组绝缘损坏

2、更换定子绕组

3、电机腔内进水

3、排除水分,烘干绕组

4、电缆损坏

4、修复电缆

运行不平稳振动严重

1、叶轮严重磨损

1、更换叶轮

2、杂污卡住转动部件

2、清除杂物

3、轴承损坏

3、更换轴承

规格型号PSQ,PSQX,PSQL,PSQR,PSQRX参数

 

序号

型号

流量

M3/h

扬程

m

口径

mm

功率

kw

通过颗粒度mm

1

50PSQ15-18-2.2

15

18

50

2.2

10

2

50PSQ20-15-2.2

20

15

50

15

3

50PSQ 15-25-3

15

25

50

3

10

4

50PSQ 40-13-3

40

13

50

15

5

80 PSQ 50-10-3

50

10

80

20

6

50PSQ 24-20-4

24

20

50

4

20

7

50 PSQ 40-15-4

40

15

50

20

8

80 PSQ 60-13-4

60

13

80

20

9

50PSQ 25-30-5.5

25

30

50

5.5

18

10

80 PSQ 30-22-5.5

30

22

80

20

11

100PSQ 65-15-5.5

65

15

100

25

12

100PSQ 70-12-5.5

70

12

100

25

13

80PSQ 30-30-7.5

30

30

80

7.5

25

14

80PSQ 50-22-7.5

50

22

80

25

15

100 PSQ 100-10-7.5

100

10

100

30

16

80PSQ50-26-11

50

26

80

11

26

17

100PSQ80-22-11

80

22

100

30

18

100PSQ130-15-11

130

15

100

35

19

100PSQ50-40-15

50

40

100

15

30

20

100 PSQ 60-35-15

60

35

100

30

21

100 PSQ 100-28-15

100

28

100

35

22

100PSQ 130-20-15

130

20

100

37

23

150PSQ 150-15-15

150

15

150

40

24

150PSQ200-10-15

200

10

150

40

25

100PSQ70-40-18.5

70

40

100

18.5

35

26

150PSQ180-15-18.5

180

15

150

40

27

100PSQ60-50-22

60

50

100

22

28

28

100PSQ100-40-22

100

40

100

30

29

150PSQ130-30-22

130

30

150

32

30

150PSQ150-22-22

150

22

150

40

31

150PSQ200-15-22

200

15

150

40

32

200PSQ240-10-22

240

10

200

42

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