耐腐蚀自吸离心泵

 

一、概  述：
    绿环FZB系列氟塑料自吸泵是按标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式*的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或碳化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
    适用温度：-50℃～120℃

二、设计特点及原理：
    FZB自吸泵zui突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的*选择。
    绿环FZB自吸泵的工作原理是：泵在*次启动前先在泵体内灌满液体（或泵壳内自身存有液体）。启动后叶轮高速旋转使泵内原有的液体排至出口处的气水分离室，这时泵的入口即形成真空，使吸入管内的空气进入泵内，另一方面，被叶轮排到气水分离室的水由于没有连续供应液体的推动而又流回叶轮吸入口处，与刚刚吸入的空气混合，形成气水混合物，气水混合物又经过叶轮排至气水分离室，此时气体将被排出去,水还会返回泵腔，如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。

三、泵的轴封：
    该泵采用目前zui为*的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

四、结构与材料：

五、性能参数：

型 号	流 量  （m³/h）	扬 程 （m）	口 径  （mm）		电机功率 （Kw）	自吸高度 （m）	转 速 （r/min）
25FZB-10L	1.5	10	25	25	1.5	2	2900
25FZB-15L	3	15	25	25	2.2	2	2900
25FZB-20L	3.6	20	25	25	2.2	2	2900
40FZB-20	8	20	40	40	3	3	2900
40FZB-20L	8	30	40	40	4	3.5	2900
40FZB-30L	8	30	40	40	4	3	2900
50FZB-20	12	20	50	50	3	3	2900
50FZB-20L	12	20	50	50	3	3.5	2900
50FZB-30L	12	30	50	50	4	3	2900
50FZB-50L	12	50	50	32	7.5	3.5	2900
50FZB-70L	12	70	50	32	15	3.5	2900
65FZB-20L	25	20	65	50	5.5	3.5	2900
65FZB-25L	25	25	65	50	5.5	3.5	2900
65FZB-30L	25	30	65	50	7.5	3.5	2900
65FZB-45L	25	45	65	40	11	4	2900
80FZB-20L	40	20	80	65	7.5	4	2900
80FZB-30L	50	30	80	65	11	4	2900
80FZB-45L	50	45	80	65	15	4	2900
80FZB-70L	50	70	80	65	30	4	2900
100FZB-20L	100	20	100	80	18.5	5	2900
100FZB-30L	100	30	100	80	18.5	5	2900
100FZB-50L	100	50	100	80	30	5	2900
注：带“L”为长支架型，不带L为短支架直联式 如用户所需参数不在此表范围，我厂可根据用户要求予以调整

六、性能曲线：


七、安装尺寸：


八、产品图片展示


25FZB-20L型


40FZB-20型


65FZB-30L型


衬氟自吸泵局部图片展示1


衬氟自吸泵局部图片展示2


衬氟自吸泵局部图片展示3

九、自吸泵特别注意事项：
    安装
    1.泵经长途运输到达使用现场，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。
    2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路（这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率）。
    3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫（如氟橡胶），否则会严重影响泵的自吸性能。
    操作使用注意事项
    1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否*，切勿反转！
    2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7～10分钟尚不能出液，应立即停机检查原因（主要检查进口管是否漏气，以防泵内工作液升温，损坏泵机。
    3.*次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。
    4.冬季*不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。