温室型号：文洛式小尖顶玻璃温室
1.1、 温室性能（结构）指标：
（1）抗风荷载：0.4KN/㎡
（2）抗雪荷载：0.3kN/㎡
（3）悬挂荷载：20Kg/㎡
（4）zui大排雨量：140mm/h
（5）使用寿命：温室主体钢结构不小于15年，
温室覆盖材料使用寿命不少于10年。
1.2、使用场合：
种植温室：主要用于花卉、蔬菜等的育苗，种植，该类温室保温性能好，透光率高，作物培育速度快、效率高，节省空间和劳动力，适合工厂化育苗、种植。
生态餐厅：一般大跨度，大开间，融入了诸多现代特色主题，热带雨林、南国风情、江南水乡、清清溪 、生态菜地及各种造型的假山等,让人们在享受着美食的同时真正融入到大自然的怀抱之中！
1.3、温室主要规格及配置：
基础、框架结构、轨道交错开窗通风、外遮阳、内遮阳、内保温、铝合 移门、湿帘-风机系统、湿帘外翻窗、加热系统、补光系统、高压喷雾系统、循环风扇、电气控制及计算机控制系统等。
规格：
| 温室类型 | 跨度（M） | 开间（M） | 肩高 | 顶高 |
| 玻璃温室 | 9.6/8/12M | 4 | 4M | 5M |
温室建设场地在地下一米深的范围内应无较大石块、地下管线、地下设施等障碍物，建设方按温室建 设的要求作好三通一平工作（即通水、通电、通道路、平整和压实场地）。施工单位按照 力土层容许承载力标准80kpa，地下稳定水位在±0.000 下 1m 进行设计和作概算。基础埋置深度约为±0.000 下 0.8m，温室四周一圈采用高 0.3 米的钢筋混凝土圈梁，以防止腐蚀钢结构立柱，设计参照国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）。若建设方提供的地质描述与实际情况（如勘察报）不相符，再进行基础设计，将对温室基础的设计计算和概算做相应调整。在合同签署后，将为用户提供温室结构安装土建条件图，并可根据用户要求进行技术交底。
1.3.2、温室主体骨架：
温室主体结构使用寿命不低于20年。Assumed loads for greenhouse steel structure, according to the Dutch code for greenhouses NEN 3859 and NPR 3860.（温室钢结构承载能力是根据荷兰NEN3859及NPR3860温室标准所设计）温室用所有钢结构材料均采用国标优质碳素钢。工厂化生产，整体焊接后热浸镀锌处理，现场组装。连接固定件主要使用符合GB5782 标准的M8、M10、M12、M14、M16六角头螺栓和符合GB6170 标准的相应六角螺 。 钢材部件和紧固件均按《GB/T 13912－2002 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》热镀锌处理。
1.3.3、温室覆盖材料
温室顶部采用一般采用4mm钢化玻璃或PC板覆盖，温室四周可采用4+9+4mm 中空玻璃、4mm浮法玻璃或PC板覆盖，浮法玻璃透光率为87%以上，符合国家标准中建筑级浮法玻璃质量要求。玻璃采用温室铝合金型材固定。铝合金型材按照国家标准生产制造，主要受力构件为6061 高强度铝合 。
温室三角尖顶部全部为铝合 结构，不得采用钢结构。玻璃与铝合金型材之间的密封胶条采用专业抗老化的三元乙丙黑色密封橡胶条。
1.3.4、侧移窗及门系统：
在温室四周可以配置手动移窗，移窗覆盖材料为4mm浮法玻璃，窗框采用铝合金型材。温室各出入口均配置铝合推拉门。温室主大门门板为铝合 框架，带有滑轮装置，密封保温性好。
1.3.5、侧悬窗系统：
为了增加温室的通风率，减少温室在初夏（秋）季节的降温成本，在温室两边开设外翻窗系统，同时为了保证温室边侧的透光率，温室侧开窗覆盖材料采用4mm浮化玻璃。侧窗采用铝合金边框，四周装有密封胶条，采用内推式齿轮齿条，荷兰进口电机，可实现手动、自动控制。
1.3.6、屋顶通风系统
屋顶通风是一种比较经济的通风方式。它是利用风力和温度差来实现温室内外空气交换，达到降低温室内温 度和湿度的目的。有时，在没有CO2 施肥系统的情况下，还利用自然通风来达到补充温室内CO2 的作用。 温室采用轨道交错式齿轮齿条（推杆）开窗系统（屋面双侧交错开窗），电机采用荷兰进口GW40 减速电机， 电机自带限位开关，运行稳定。天窗规格：长×宽3m×1m。天窗四周铝合金型材上装有的三元乙丙橡胶密封，不会漏水。
1.3.7、风机湿帘降温系统
风机/湿帘降温系统是利用水的蒸发降温原理实现降 温目的。降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。当需要降温时，通过控制系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的 速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气 经温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。
湿帘外翻窗：水帘外墙装有外翻式保温窗，夏季外翻窗 开，为水帘提供进风通道，冬季外翻窗关闭，确保 温室密闭不漏风，外翻窗高度为1.8M，8mm 拜耳PC 板覆盖，电动控制启闭。外翻窗采用铝合金边框，四周装有 密封胶条，采用国产优质齿轮齿条，齿轮为A 型，直形齿条，进口减速机组及镀锌传动部件，可实现手动、自动控制。
1.3.8、外遮阳系统
外遮阳系统可以通过调节光照来改善温室内的生态环境。炎热夏季遮阳幕根据不同遮阳率能阻挡部分阳光，并使阳光漫射进入 室内，均匀照射作物以保护作物免受强光灼伤。一般情况下，外遮阳系统可以在夏季降低室温3～5℃。
1.3.9、内遮阳系统
内遮阳系统可以防止进入温室内的阳光直接照射在温室内作物上，同时起到一定的降温作用。温室内遮阳系统，安装在温室内桁 架下弦上。
1.3.10、热水管道加热系统
采用国产优质 DN65 圆翼型螺旋翅片管加热方式，热源由用户提供合适的供热热水主管至温室内。要求冬季 室外温度-10℃时，室内温度不低于 15℃。系统包括截止阀、自动排气阀，、手动放气阀、温度计及压力表、温 度传感器。其中四通混合阀、循环泵均受微机控制室的自动控制。
1.3.11、苗床系统
移动式苗床zui大限度利用温室面积，*提高了有效使用面积。便于成品苗的摆放、管理，苗床两端都留有走道。滚杆上安装手轮可方便移动苗床。苗床架为钢结构，苗床框为铝合结构，全套装置牢固轻巧。苗床设计限位 止退装置，苗床高度可进行微调。
1.3.12 补光系统
温室内采用国产高压农用钠灯（400W），在4×4米格间布置1盏，均匀布置，高压农用钠灯技术参数：423W， 220V，4.13A。光谱波长550～600nm 的高压钠灯，在自然光照不足时，开启补光系统可增加光照强度。
1.3.13、喷淋和施肥系统
温室内根据种植的作物设置灌溉系统，灌溉首部包括网式过滤器、施肥器（建议使用PrivaNutriFit）、立 式单级泵、止回阀、底阀、定压罐等。 1.3.14 空气环流系统
环风机可提高温室内的温度、湿度的均匀性，并提供一定的风速，能使植物更好的生长。
1.3.16 雨水回收系统
温室雨水采用南北双向排水，利用φ110PVC 管道将雨水全部回收至防渗漏的人工池中。然后沉淀过滤后用于温室内作物的灌溉生长用水。蓄水池500立方。要求水泥浇注，不渗漏。
1.3.17、配电系统
本系统主要对温室的天窗、内保温、内外这样等所有电气设备进行电气控制。它具有热过载和断路双重保护，所有控制回路和指令电器均采用交 24V，它具有标准的接地体装置。电气控制系统由配电箱、电线、电缆等组成。对各部分的要求如下：
1） 配电箱 温室内所有电气设备应经配电箱进行供电与控制，配电箱面板上装有各种指示灯及按纽、开关，要标示清楚、准确，安装有序。指示灯、按钮开关等电气产品均选用国家优质产品。控制元件均采用可靠性高的产品，如控制继电器采用OMRON 产品，接触器及电动机保护开关均采用施耐德产品，保护断路器采用梅兰日立产品；动力设备配线采用聚氯乙烯色缘护套铜芯软线沿梁明敷设。
2）电机装有限位保护装置，要求线位准确。
3）控制系统应具有正常的过载过 保护装置。
4）电源进线为三相四线制，接地符合国家标准。
5）电线、电缆的选型和敷设符合国家标准。
1.3.18、计算机控制系统
选用世界上温室环境控制的荷兰PRIVA计算机控温室计算机控制系统对本项目温室进行温室自动控制。包括所有件软件。
1.3.19视频监控系统
闭路电视监控系统一般来说是由摄像部分、传输部分、显示控制记录部分三大块组成。系统的摄像部分是整个系统的 “眼睛”，它将被监视现场的情况转换成视频信号，通过系统的传输部分将该信号送到监控中心的显示记录部分，将该视频信号转换成图像在监视器显示出来，同时通过所配置的录像机将该图像信息记录下来。在监控中心设置1 台 盘录像机进行图像的监视、录像。监控中心控制室是安全防范系统的神经中枢，是实现人机对话的场所，主要功能为：对视频信号进行切换和处理；视频图像的监视及录像，图像的录制和回放； 内外部通信联络需配备对外通讯设备。
二、薄膜温室
2.1 GWS-8430 型连栋塑料温室 棚技术说明
一、总体说明
1.1.温室型号：GSW-8430型连栋温室 （单弧拱形）。
1.2.性能指标：
1）抗风荷载：0.50KN/㎡
2）抗雪荷载：0.3KN/㎡
3）zui大排雨量:140mm/h
4）电参数：220V/380V,50HZ
5）作物载荷：15kg/㎡
6）主体结构使用寿命不小于15年
1.3.结构参数
1）温室肩高：h=3.0米
2）温室顶高：H=4.8米
3）温室跨度：b=8 米
4）温室间距：I=4 米
5）温室宽度（东西向）：B=8 米*13跨=104米
6）温室长度（南北向）：A=4 米*间=48米
1.4.温室内外设施及技术要求
该连栋温室主要由基础、主体钢结构、覆盖材料、 卷膜通风系统、外遮阳系统、内保温系统、配电系统等组成。各部分技术要求如下：
1.4.1.基础
基础由独立基础、圈梁及散水坡组成。独立基础是将预制基础桩放入基坑后用C20混凝土满灌浇制。基础桩采用200*200*600mm砼预制。基础坑为600*600*600mm。温室主立柱与预制桩采用螺栓连接。圈梁为0.2米高的砖砌矮墙。圈梁四周有散水坡。散水坡宽度为500mm，厚度为50mm，用C20砼浇制。
1.4.2.主体刚结构
温室框架由立柱、天沟、横梁、主付拱杆、脊梁等组成。主体钢结构采用Q235 碳素结构钢，进行表面热浸镀锌处理，现场加工安装。
1） 立柱：采用60×60×4.5mm 热镀锌方管。
2） 边侧立杆：采用60×60×1.5mm 热镀锌方管。
3） 边侧付立柱：采用30×20×1.2 直缝镀锌焊管。
4） 端面付立柱：采用 40×30×1.5mm 热镀锌方管。
5） 端面横梁：采用50×50×1.5mm 热镀锌矩形管。
6） 端面横档：采用50×50×1.5mm 热镀锌矩形管。
7） 主拱杆：采用Ф25×1.2mm 热镀锌矩形管，间距4米。
8） 付拱杆：采用Ф25×1.2mm 直缝镀锌焊管，每间放3道，间距1米。
9） 端面八字撑：采用30×30×1.5mm 热镀锌矩形管。
10）水平拉杆：温室每4 米配一根水平拉杆，采用40×30×1.5 mm 热镀锌矩形管。
11） 水平吊杆：采用Ф25×1.2 直缝镀锌焊管。
12） 顶纵杆：采用50×30×2mm 热镀锌矩形管。
13） 剪刀撑：采用Ф25×1.2 圆管。
14） 天沟：采用1.5mm冷弯镀锌板，大截面可抗140mm/小时的雨量。
1.4.3.通风
侧通风：温室两侧设1.8m 高手动卷膜，使用国产手动卷膜器。
顶通风：温室顶部在雨槽一侧设电动卷膜通风系统，卷膜高度1.5米。为防止通风短路，边栋不开窗。
1.4.4.覆盖材料
温室采用进口高性能聚乙烯薄膜（日本进口PO或PE膜），薄膜厚度为0.10-0.15mm，透光率为≥93%，使用寿命≥8年。 在温室四周通风口出设置40 目防虫网。
1.4.5.门
在温室山墙面各开设一樘2 米*2 米的铝合 移门。
1.4.6.屋面排水
采用双端排水，雨槽坡度为2.5‰，为雨槽 配110mm 口径PVC 落水管。
2.2 GP－C832Z 型管棚主要技术参数
1）结构参数
顶高H=3.3m
跨度B=8m
肩高h=1.6m
拱间距a=1.0m 长度L=40m 当L＞40m 时，中间应加斜撑
2）性能参数
风载≥0.44KN/m2
雪载≥0.13KN/m2
主要构件的使用寿命应≥10年，所有 属构件均采用热浸镀锌防腐。
2 结构技术要求
GP－C832Z 型管棚主拱杆采用拱形二段式结构。管棚结构主要由拱杆、移门、纵向拉杆、水平拉杆、斜撑、手动卷膜、螺旋桩及卡槽等组成。各部分要求如下：
1）拱杆 采用Φ25×1.2直缝电焊钢管，热浸镀锌，模具弯形加工。
2）拉杆和斜撑 采用Φ25×1.2直缝电焊钢管，热浸镀锌防腐。纵向拉杆共3条，斜撑在管棚两侧端部，共4根。
3）水平拉杆和V 形支撑水平拉杆 采用Φ25×1.2直缝电焊钢管，热浸镀锌防腐，间距为4m。
4）移门 管棚两山墙居中安装悬挂式双扇移门各一樘。门洞尺寸为2000*2000mm，每扇移门尺寸为1010*2000（宽*高），采用30*20*1.2钢管制成。移门上滑道采用60*30*15*2 C型钢，下滑道为20*20*2 方管。所有属件均采用热浸镀锌防腐。
5）卷膜机构 在管棚两侧立面安装手动卷膜机构，每侧一套，共二套。卷膜机构由卷膜杆，压膜卡，卷膜器等组成。其中卷膜杆采用Φ25*1.2 直缝电焊钢管经热浸镀锌后组成，卷 膜器采用带涡轮涡杆式产品。
6）卡槽及卡簧 管棚侧立面，山墙立面及移门均装有卡槽及卡簧，用以固定薄膜。卡槽采用0.7mm 热镀锌钢板滚压成型，采 用 “必力特”牌卡簧。管棚两侧面的肩部和裙部各安装一条卡槽。采用管槽卡将卡槽固定在拱杆和立柱上。卡槽端与拱杆连接均采用包箍方式。
7）地拉杆与螺旋桩 管棚两侧底部安装地拉杆。地拉杆采用Φ22*1.2 直缝电焊钢管，热浸镀锌防腐，采用管管卡将其固定在拱杆上，管管卡间距为1.6m。地拉杆由螺旋桩拉紧贴近地面，螺旋桩自管棚端部装起，间距为2m。
8）各节点固定要求
拱杆对接处采用M6 或M5 螺栓对穿固定（或采用M5.5自攻自钻钉定位）。
顶纵拉杆与拱杆采用钢丝夹固定。
条侧拉杆与拱杆采用管管卡固定。
水平拉杆与拱杆、V 形撑与水平拉杆及拱杆均采用包篐方式连接。凡是有包箍的地方均采用M5 自攻钉固定。
斜撑与拱杆使用U 型螺栓固定。
顶纵拉杆（3条）与山墙拱杆采用M6 埋 螺栓由上而下对穿固定。
