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固体离底悬浮可以用三种状态来描述：离底悬浮程度，悬浮高度以及悬浮状态下的固体颗粒的分布变化。有很多参数可以用来描述固体颗粒的离底悬浮以及固体的分布，包括测量悬浮高度、浓度分布、叶轮临界转速以及固体停留时间分布。
1962年Arbiter提出悬浮高为固体悬浮效果的标准，虽然悬浮高度在浮选回收中起到很重要的作用，但是与其它因素相比，1978年Schub用叶轮临界转速作为固体悬浮的标准，他与合作者提出了不同矿石和不同颗粒粒度zui合适的叶轮临界转速。他们认为粗颗粒应该在刚刚高于临界搅拌速度的条件下进行浮选，同时，中间粒级和细粒级的矿物应该在适当高于临界搅拌速度的条件下进行浮选。
浮选过程中，矿粒粘附在气泡上的现象称为气泡的矿化，气泡的矿化是浮选过程中的基本行为，使得有用矿物和无用矿物实现zui终分离。矿化气泡由浮选槽下部上升到矿浆面形成矿化饱沫层，有用矿物富集到泡沫中，将其刮出而成为精矿（红星）产品。而非目的矿物则留在浮选槽内，从而达到分选的目的。通常浮选作业浮起的矿物是有用矿物，这样的浮选过程称之为正浮选，反之，浮起的矿物为脉石，则称之为反浮选（或称逆浮选）。
气泡的矿化具有一定的选择性，即疏水性和矿物优先粘附于气泡上，并且疏水性越强，越易与气泡粘附。气泡的矿化不仅与矿粒的表面性质有关，而且还与气泡的大小、浮选机槽内矿浆的流动状态等有关。在气泡的矿化过程中，由于矿粒表面性质及颗粒的大小不同，因此，矿化气泡上升的难易也不尽相同。反映在时间上就表现为矿化气泡上升的快慢差异。为了表示气泡矿化过程的zui终结果及浮选过程进行的快慢程度，引入浮选速率这一指标。浮选过程进行的快慢，可用单位时间内浮选矿浆中被浮矿物的浓度变化或回收率变化来衡量，称为浮选速率。
浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于浮选的浓度细度。浮选过程是在浮选机中完成的，它是一个连续过程，相对其它选矿方法而言，浮选机浮选的分选效率是比较高的，它能将很贫的原矿选成高品位的精矿，从而大大扩大了矿物资源范围，使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有工业价值的矿床;浮选对于处理细粒浸染的矿石特别有效，这就解决了许多微细矿粒中有用成分的回收问题;浮选还可以获得高质量精矿，回收率较高。
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