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的产品和服务是员工的成就和自豪。
质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力， 质量靠全体员工去保证。
荞麦给袋式自动包装机
包装秤基本工作原理
当包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到zui终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
包装秤详细说明：
粉料称重包装秤 25/50KG粉料包装秤是针对粉状、流动性较好的粉料设计而成的包装秤，采用落地型架构，结构体积小，安装方便。
它具有称量精度高，安装、操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，可广泛应用于面粉、干粉沙浆、饲料、麸皮、冶金、医药、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等散装粉状物料行业。
包装秤的主要结构：
包括气动挂勾夹包系统，充气回气机构，进料计量控制机构，液压升降机构，输送滚道；电气控制等。
包装秤的技术参数：
称重范围：1-2吨/袋
装袋能力：0-40吨/小时
准确度：动态称重±0.5%
工作电源：380V； 50HZ； 11kw
气源压力：0.5Mpa
耗气量：0.6m3/min
除尘风量：800-2500 m3/min
相对湿度：≤80%
环境湿度：-100C-400C
包装秤结构
包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
包装秤的技术特点
荞麦给袋式自动包装机
服务内容如下：
1、上海附近地区24小时服务。
2、自本公司购买的电子秤提供1年的免费服务。
3、维修各品牌各类型的电子秤(桌秤、台秤、天平、叉车秤、吊秤、地上衡、汽车衡、计数秤、打印秤等)及代客校正服务。
4、提供传感器、电池、转换电源及显示器等配件的更换。
5、设计安装机械秤、改装电子秤，如：台秤、汽车衡机改电，根据客户要求开发各种非标台秤、叉车秤、地上衡等。
【买家必读】
