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LYG14水泥磨-水泥磨法兰裂缝修-水泥磨电流大小

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河南红星矿山机器有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地郑州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/1/31 0:24:38
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产品标签:

选粉设备

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 河南红星矿山机器有限公司是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于郑州国家*产业开发区,占地五万平方米,拥有15000平方米标准化重型工业厂房两座,各种大、中型金加工、铆焊、装配设备160余台,在线员工660余人,其中具有中、高级职称的管理干部和工程技术人员80余人。公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的*技术和工艺,建立了*的生产线和*的现代化检测基地,并成立了砂石机器研究室、磨粉机器研究室、选矿设备研究室。公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。

选矿设备;球磨机;破碎机;雷蒙磨;制砂机;烘干机;颚式破碎机;锤式破碎机;反击式破碎机;振动筛;圆锥式破碎机;冲击式破碎机;洗砂机;鄂式破碎机;浮选机;复合式破碎机;压砖机;输送机;免烧砖机;砌块成型机
采用高效选粉设备选粉设备是圈流粉磨系统中获得成品细粉的Z后一关,十分重要。立窑水泥厂制成车间多采用一级圈流粉磨系统
LYG14水泥磨-水泥磨法兰裂缝修-水泥磨电流大小 产品信息

高效选粉设备选粉设备

采用高效选粉设备选粉设备是圈流粉磨系统中获得成品细粉的zui后一关,十分重要。立窑水泥厂制成车间多采用一级圈流粉磨系统,选粉设备为离心式和旋风式选粉机,即*代和第二代选粉机,这些选粉机结构陈旧,精度差,选粉效率大都低于50%,难以胜任现代水泥生产的需要。立窑水泥厂为适应水泥新标准的实施,应加紧对选粉设备的更新换代。目前国内研制的高效选粉机,即第三代选粉机,在南京化工大学推出的NHX、上海新建厂引进日本生产制造的o-sepa选粉机、合肥水泥研究设计院设计制造的HES选粉机、武工大北京研究生部的改进型旋风式选粉机、同济大学研制开发的s系列涡流选粉机等,其选粉效率 75%,细度调节方便,能够大幅度选出成品中 20Lm的颗粒,显著改善水泥的物理力学性能,提高产品的强度。

积极开发水泥新品种,以新求强实施水泥新标准后,在竞争中处于弱势的立窑水泥企业,应扬长避短,发挥自己更换品种较为容易的优点,根据市场需要,生产道路水泥、油井水泥、硫铝酸盐水泥等特种水泥,并且发展水泥深加工产业,生产各种功能性的特种水泥,如聚合物水泥、防辐射水泥、弹性水泥、抗菌水泥、轻质发泡水泥等等,积极拓展市场,闯出一条以新求强的路子。

结语综上所述,实施水泥ISO标准后,广大立窑水泥企业应认真做好相关的准备工作,注重新技术的应用,抓好质量管理,切实采取各种措施,提高水泥的实物质量,开发新品种,走以新求强之路,在激烈的市场竞争中求得生存和发展。

如何提高磨机产量

如何提高磨机产量,许多水泥厂往往只是注重磨机的设备改造。比如增加细破设备,以降低入磨物料的粒度;改造选粉机以提高选粉效率;改造磨内隔仓板,增加磨内筛分装置;设置磨头燃烧炉,减少水分的影响;使用沟槽衬板,提高粉磨效率等等。无疑,这些改造对提高磨机的产量是有效的,但也需要较大的资金投入。而影响磨机产质量非常关键的措施——磨机球锻级配的调整,却往往被人们所忽略。

在磨机硬件设备已固定的情况下,磨机的球锻级配以及工艺参数的确定,就成了影响磨机产量的主要因素。磨机球锻级配好坏,工艺参数设置是否合理,对磨机产量影响*。在其他条件不变的情况下,通过设计磨机的球锻级配,通常都可使磨机产量提高10%——30%.这是一个zui简易,和zui有效提高磨机产量的技术措施。

要设计一个比较好的磨机球锻级配,需要考虑磨机规格、物料种类、粉磨流程、助磨剂使用情况、隔仓板状况、物料粒度、成品细度要求及入磨物料水分等众多因素。

我公司是专门从事水泥厂技术改造*,拥有一批该行业的精英。水泥行业的高级工程师经过20多年深入研究,对磨机球锻级配的理论有着深刻的了解,形成了自己*的磨机级配理论。能在水泥企业在不增加任何设备投入的情况下,通过调整磨机球锻级配,就可以提高水泥台时产量10%——30%,并且大幅度降低电耗。多年来已经改造了五十多个厂的近百台大小磨机,企业遍布全国各地,全部改造成功,为企业节能减排做出了贡献并带来了巨大经济效益。

湿式球磨机的优点

球磨机按其物料的干湿程度可分为干式球磨机和湿式球磨机。在国外,五十年的时候,干式球磨机占很大比例,大约70%.随着技术的进步,以及对节能环保的要求越来越高,湿式球磨机的发展很迅速,已经超干式球磨机,占球磨机总量75%以上。相对于干式球磨机,湿式球磨机有以下几个优点:

一:湿式球磨机的投资一般较干式球磨机低。在同样条件下,湿式球磨机的投资大约与一般磨矿工艺相同。干式球磨机必须带有一套风路系统,辅助设备多,而湿式球磨机辅助设备少,物料运输装置简单,因而投资约较干式球磨机低5%——10%.湿式球磨机本身所需动力比干式球磨机高,但干式球磨机加上风路系统的动力消耗则超过湿式球磨机。

二:对于连续工作的干式球磨机,由于矿石湿度的影响,在矿石与衬板表面要形成一层很薄的物料层,因而每吨矿石的能耗要比湿式球磨机多25%——30%.

三:干式球磨机对原矿的水分含量有较严格的要求。含粘土多时,水分应低于49%以下,含粘土少时,水分在5%左右,对生产尚无多大影响。当水分大时,将引起排矿的减少甚至排不出来,为降低水分,不得不增加热风设施,这样,使得干式球磨机的投资和生产费用均提高。而湿式球磨机可处理含水分和含泥质高的矿石。选别低品位磁性铁矿时,湿式球磨机易于获得所要求的任一粒度,并可适于采用磁选。

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