高效选粉设备选粉设备
采用高效选粉设备选粉设备是圈流粉磨系统中获得成品细粉的zui后一关，十分重要。立窑水泥厂制成车间多采用一级圈流粉磨系统，选粉设备为离心式和旋风式选粉机，即*代和第二代选粉机，这些选粉机结构陈旧，精度差，选粉效率大都低于50%，难以胜任现代水泥生产的需要。立窑水泥厂为适应水泥新标准的实施，应加紧对选粉设备的更新换代。目前国内研制的高效选粉机，即第三代选粉机，在南京化工大学推出的NHX、上海新建厂引进日本生产制造的o-sepa选粉机、合肥水泥研究设计院设计制造的HES选粉机、武工大北京研究生部的改进型旋风式选粉机、同济大学研制开发的s系列涡流选粉机等，其选粉效率 75%，细度调节方便，能够大幅度选出成品中 20Lm的颗粒，显著改善水泥的物理力学性能，提高产品的强度。
积极开发水泥新品种，以新求强实施水泥新标准后，在竞争中处于弱势的立窑水泥企业，应扬长避短，发挥自己更换品种较为容易的优点，根据市场需要，生产道路水泥、油井水泥、硫铝酸盐水泥等特种水泥，并且发展水泥深加工产业，生产各种功能性的特种水泥，如聚合物水泥、防辐射水泥、弹性水泥、抗菌水泥、轻质发泡水泥等等，积极拓展市场，闯出一条以新求强的路子。
结语综上所述，实施水泥ISO标准后，广大立窑水泥企业应认真做好相关的准备工作，注重新技术的应用，抓好质量管理，切实采取各种措施，提高水泥的实物质量，开发新品种，走以新求强之路，在激烈的市场竞争中求得生存和发展。
湿式球磨机的优点
球磨机按其物料的干湿程度可分为干式球磨机和湿式球磨机。在国外，五十年的时候，干式球磨机占很大比例，大约70%.随着技术的进步，以及对节能环保的要求越来越高，湿式球磨机的发展很迅速，已经超干式球磨机，占球磨机总量75%以上。相对于干式球磨机，湿式球磨机有以下几个优点：
一：湿式球磨机的投资一般较干式球磨机低。在同样条件下，湿式球磨机的投资大约与一般磨矿工艺相同。干式球磨机必须带有一套风路系统，辅助设备多，而湿式球磨机辅助设备少，物料运输装置简单，因而投资约较干式球磨机低5%——10%.湿式球磨机本身所需动力比干式球磨机高，但干式球磨机加上风路系统的动力消耗则超过湿式球磨机。
二：对于连续工作的干式球磨机，由于矿石湿度的影响，在矿石与衬板表面要形成一层很薄的物料层，因而每吨矿石的能耗要比湿式球磨机多25%——30%.
三：干式球磨机对原矿的水分含量有较严格的要求。含粘土多时，水分应低于49%以下，含粘土少时，水分在5%左右，对生产尚无多大影响。当水分大时，将引起排矿的减少甚至排不出来，为降低水分，不得不增加热风设施，这样，使得干式球磨机的投资和生产费用均提高。而湿式球磨机可处理含水分和含泥质高的矿石。选别低品位磁性铁矿时，湿式球磨机易于获得所要求的任一粒度，并可适于采用磁选。
水泥磨产量受影响的因素
①入磨物料粒度、水分。一是入磨物料粒度：磨机产量如此高的原因，除了管理科学外，主要是入磨物料粒度小，入磨物料粒度 lmm的占98%，zui大粒度 3mm；二是入磨物料水分能控制在1%左右。若水分大，细粉易糊在研磨体、衬板和隔仓板的篦孔上，使粉磨效率降低、磨机产量降低；当水分达到5%左右时，磨机基本上不能进行工作。目前多数规模小些的企业基本上都没有烘干机，尤其是雨水多的地方或梅雨季节对磨机产量影响很大，严重时生料磨产量供不上窑用，不仅影响全厂生产产量，还影响市场和企业经济效益。
②入磨物料温度和易磨性。研磨体在冲击过程中易产生静电，使微细颗粒荷电，易粘附在研磨体和衬板表面，产生缓冲作用，从而降低研磨效率，温度越高此现象越严重；此外，温度高易使石膏脱水、水泥快凝。温度过高还会产生衬板变形、螺栓断裂等设备事故。因此，入磨物料温度一般应 60℃。熟料出窑后，必需急冷，同时需要存放一段时间，严禁出窑即入磨。
③磨机通风。若磨机通风好，有利于将热量、水分及时排出，有利于微粉及时排出，提高粉磨效率，否则相反。
④研磨体级配和研磨体的装载量。研磨体的级配和研磨体的装载量合适与否，不仅影响磨机产量，还影响产品细度。
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